Usinagem e acabamento CNC

Serviços de Acabamento de Superfície para Peças CNC

Escolha a superfície que sua peça precisa para ajuste, proteção e aparência. PTSMAKE realiza a usinagem CNC, coordena os tratamentos de superfície aplicados com parceiros especialistas em acabamento, e revisa as peças acabadas em relação ao seu desenho e critérios de aceitação acordados.

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Compare opções de acabamento de superfície

Comece com o material base e a função da superfície. O mesmo acabamento pode parecer diferente após uma mudança na liga, preparação ou geometria da peça. Marque ajustes apertados, faces de vedação e contatos elétricos antes de escolher um revestimento.

Role para o lado para comparar materiais, aparência e notas de desenho

AcabamentoMateriais típicosFinalAparênciaO que especificar
Acabamentos usinados e mecânicos
Exemplo de uma superfície de metal usinadaConforme usinadoMetais e plásticos usináveisSem tratamento cosmético secundário.Marcas de ferramenta podem permanecer.Indique separadamente qualquer rugosidade funcional ou requisito de face visível.
Exemplo de uma superfície usinada mais lisaUsinagem lisaMetais e plásticos usináveisCortes de acabamento adicionais reduzem as marcas de ferramenta.Mais uniforme do que uma face usinada comum.Forneça um valor de rugosidade e local de medição onde a função depender dele.
Exemplo de uma superfície de metal finamente usinadaUsinagem finaMetais selecionadosCorte mais fino para uma superfície funcional controlada.Marcas leves podem permanecer.Especifique a característica, rugosidade e condição dimensional final.
Exemplo de uma superfície de metal microacabadaMicroacabamentoMetais selecionadosMenor rugosidade em superfícies definidas.Pode ser funcional ou cosmético.Indique o Ra alvo, área da superfície e método de verificação; a viabilidade é revisada por peça.
Exemplo de uma peça de metal polidaPolimentoMetais selecionadosReduzir marcas visíveis e criar uma superfície mais brilhante.Orientado pela aparência.Identifique as faces primárias e proteja arestas, roscas e encaixes críticos de arredondamentos indesejados.
Exemplo de uma superfície de metal fosca jateada com esferasJateamento de esferasMetais selecionadosCrie uma textura fosca difusa antes ou em vez de revestir.Cosmético quando solicitado.Concorde com o meio, textura da amostra, mascaramento e quaisquer características que devem permanecer intocadas.
Exemplo de uma superfície de metal escovada direcionalmenteEscovagemMetais selecionadosProduza um grão direcional.Cosmético quando solicitado.Mostre a direção do grão no desenho e aprove uma amostra representativa.
Close-up de uma superfície de metal suavemente tamboreada e borda rebarbadaAcabamento vibratório / tamboreamentoPequenas peças metálicas ou plásticas selecionadasRebarbação em lote e arredondamento de arestas.Geralmente funcional; a textura varia.Identifique as arestas a quebrar e as características afiadas ou de precisão a preservar.
Acabamentos de conversão e óxido de alumínio
Exemplo de alumínio anodizado Tipo IIAnodização Tipo IILigas de alumínio compatíveisProteção contra corrosão com cor opcional.Preparação fosca ou mais brilhante; grau cosmético mediante solicitação.Especifique cor, preparação, mascaramento, pontos de fixação e dimensões após o acabamento.
Exemplo de alumínio anodizado de camada dura Tipo IIIAnodização de camada dura Tipo IIILigas de alumínio compatíveisCamada de óxido resistente ao desgaste.Aparência funcional; a cor pode variar.Defina a especificação do revestimento, espessura, mascaramento e limites de ajuste final.
Exemplo de acabamento de conversão de cromato em alumínioConversão de cromatoAlumínioProteção contra corrosão enquanto retém contato condutivo onde especificado.Geralmente funcional.Forneça a especificação de conversão exigida e qualquer interface de pintura ou elétrica.
Exemplo de revestimento de conversão de alumínioConversão trivalenteAlumínioTratamento de conversão para uma especificação nomeada.Geralmente funcional.Declare a química exata (como SurTec 650 se exigido) ou um equivalente aprovado, mais requisitos de condutividade e corrosão.
Revestimentos metálicos e tratamentos químicos
Exemplo de um acabamento de metal de óxido pretoÓxido pretoAços selecionados e ligas compatíveisAcabamento de conversão escuro.Marcas de ferramenta podem permanecer visíveis.Identifique material, pós-tratamento exigido e expectativas de corrosão.
Exemplo de uma peça niquelada quimicamenteNiquelagem químicaMetais compatíveisDepósito de níquel especificado para necessidades de corrosão ou desgaste.Funcional ou cosmético por especificação.Defina tipo de depósito, espessura, mascaramento e tamanhos finais das características de acoplamento.
Exemplo de aparências metálicas variadas para opções de eletrodeposiçãoGalvanoplastia: níquel, zinco, ouro ou cromoMetais compatíveis, dependente do processoDepósitos metálicos decorativos ou funcionais.Depende do metal e da preparação.Nomeie o metal, especificação do depósito, espessura da camada, áreas de contato e material base.
Exemplo de uma peça de metal com pintura a póRevestimento em póMetais selecionadosRevestimento protetor colorido.A aparência pode ser especificada por amostra.Defina cor, textura, brilho, mascaramento e tolerância para acúmulo de revestimento.
Exemplo de uma peça de aço inoxidável passivadoPassivaçãoAço inoxidávelLimpe e trate a superfície para suportar a resistência à corrosão.Pouca mudança visível é esperada.Declare a especificação do processo governante e qualquer requisito de limpeza.
Exemplo de aço inoxidável escovado e eletropolidoElectropolimentoAços inoxidáveis selecionadosAlisamento eletroquímico e abrilhantamento.Pode ser guiado pela aparência.Identifique arestas críticas, dimensões acabadas, rugosidade e amostra visual exigida.
Exemplo de uma aparência de revestimento metálico escuro em uma peça de precisãoRevestimento PVDSubstratos metálicos compatíveisRevestimento fino decorativo ou relacionado ao desgaste.Cor e brilho dependem do sistema de revestimento.Defina substrato, pilha de revestimento, referência de cor, limites de temperatura e requisitos de ajuste.
Exemplo de um componente de metal de precisão com revestimento pretoRevestimento DLCSubstratos metálicos compatíveisRevestimento de baixo atrito, relacionado ao desgaste.Geralmente funcional.Especifique superfícies de contato, requisito de revestimento, adesão e dimensões finais.

Precisa de outro tratamento ou um acabamento combinado? Envie o desenho e o padrão exigido. Podemos revisar a preparação, sequência de tratamento e inspeção juntos.

Discuta seu acabamento

Escolha o nível de aparência que sua peça precisa

Um nome de acabamento sozinho não define quais marcas são aceitáveis. Declare o objetivo visual separadamente dos requisitos de corrosão, desgaste, rugosidade ou dimensionais.

Exemplo de um acabamento de superfície funcional com marcas de usinagem visíveis
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Acabamento funcional

O tratamento é escolhido pela função. Marcas de usinagem comuns ou variação de processo podem permanecer onde não violam o desenho.

Exemplo de uma peça acabada para aparência cosmética mediante solicitação
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Cosmético sob pedido

Identifique faces visíveis, uma amostra de aparência e as marcas permitidas. Jateamento, escovação ou anodização podem ser preparados para este objetivo quando especificado.

Exemplo de um acabamento polido focado na aparência
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Acabamento guiado pela aparência

Para superfícies polidas ou revestidas proeminentes, aprove a referência visual e defina como as peças serão comparadas em todo o lote.

Limites mais restritivos podem exigir preparação adicional, manuseio protegido, triagem, retrabalho ou inspeção. Cotamos o acabamento e seu nível de aceitação juntos; um nível menos restritivo pode reduzir esses custos quando o uso da peça o permitir.

Marque as superfícies A e B no seu desenho

Superfícies A são as faces primárias vistas no uso normal. Superfícies B são faces secundárias ou ocultas. Mostre o limite, a orientação e qualquer aresta que permaneça visível após a montagem. As superfícies de vedação, acoplamento e contato elétrico precisam de seus próprios requisitos funcionais, independentemente do grau de aparência.

No exemplo de invólucro abaixo, o exterior visível é marcado como A. Remova a tampa e a cavidade interna oculta é marcada como B. Um ponto de fixação ou suspensão deve ser colocado longe da vista principal e das interfaces funcionais.

Gabinete fechado destacando as superfícies A exteriores azuis visíveis

A · exterior visívelExterior do invólucro em uso normal

Gabinete aberto mostrando as superfícies B da cavidade interna cinza ocultas

B · interior ocultoParedes internas e piso após remover a tampa

Invólucro ilustrativo mostrado fechado e aberto. Seu desenho, estado de montagem e amostra aprovada definem os limites reais de A/B.

Condições padrão de inspeção visual PTSMAKE

Estas são nossas condições iniciais para uma revisão cosmética. O comprador e a PTSMAKE podem concordar com condições diferentes para a peça, acabamento e uso pretendido antes da produção.

Configuração padrão de inspeção visual Um observador olha para uma peça de 50 mais ou menos 10 centímetros a cerca de 45 graus, com luz direcionada para a peça. O observador verifica a superfície de todas as direções. As condições ao lado do diagrama especificam iluminação, cor da luz e acuidade visual. Observador 50 ± 10 cm ≈45° Superfície da peça Luz
Verifique cada superfície marcada de todas as direções com a luz medida na peça.
50 cm ± 10 cmDistância de visualização
Cerca de 45°Visualize a superfície de todas as direções
500–1000 luxIluminação na peça
3300–5300 KTemperatura de cor da luz
Visão 10/10Acuidade visual natural ou corrigida

Inspecione uma peça limpa com o filme protetor removido onde o procedimento acordado o exige. Onde jateamento ou escovação for especificado, mantenha a mídia ou granalha acordada e a direção do grão consistentes. Onde cor ou brilho for um critério de aceitação, compare-o com a referência física aprovada. Especifique a luz de comparação e o método separadamente; uma imagem de tela não é a referência de aceitação.

Condição visível sob o método de inspeção acordadoA · superfície primáriaB · superfície secundária
Riscos, manchas e imperfeiçõesNão aceitoNão aceito
Marcas de fixação ou suspensãoNão aceitoPequenas marcas localizadas podem ser aceitas longe de áreas funcionais
Outras pequenas variações de aparência não funcionaisNão aceitoAté duas por peça, sujeitas aos limites acordados de tipo, tamanho e localização

Estes limites A/B não substituem o desenho, a amostra de aparência aprovada ou os critérios de aceitação funcional. A cotação ou o plano de qualidade resolve quaisquer requisitos mais rigorosos ou específicos de acabamento antes da produção. Nossa amostragem padrão de lote cosmético começa no nível de inspeção geral II; o plano específico do pedido também declara a definição do lote, classes de defeitos, valor AQL, tamanho da amostra e regra de aceitação/rejeição.

Para um exemplo prático de zoneamento, defeitos, condições de visualização e aprovação de amostras, consulte nosso critérios de aceitação cosmética para invólucros de alumínio CNC. Esse guia aborda invólucros de alumínio; outras peças precisam de seus próprios limites acordados.

O que incluir em um RFQ de acabamento

Tratamentos de superfície secundários são realizados por parceiros de acabamento especializados. Antes de confirmar a cotação e o cronograma, a PTSMAKE revisa a tolerância de usinagem, mascaramento, a rota de tratamento e os requisitos de inspeção em relação ao seu desenho.

Envie seu desenho
  1. Material base e geometria da peçaGrau de liga ou polímero, desenho, modelo e quantidade.
  2. Tratamento necessárioEspecificação de acabamento, cor, textura, espessura ou alvo de rugosidade.
  3. Mapa de superfícieZonas A/B, faces funcionais, mascaramento e locais de fixação aceitáveis.
  4. Referência de aceitaçãoAmostra aprovada, condições de visualização, limites de defeitos e requisitos de amostragem.
  5. Condição finalDimensões, ajustes, contatos elétricos ou superfícies de vedação após o tratamento.

Perguntas sobre acabamento de superfície

Quem realiza a usinagem CNC e os tratamentos de superfície?

A PTSMAKE realiza a usinagem CNC. Parceiros especialistas em acabamento realizam tratamentos de superfície secundários. Revisamos os requisitos de usinagem, acabamento e inspeção para cada pedido.

Um revestimento pode alterar o ajuste final?

Sim. Depósitos, processos de conversão, preparação e remoção de material podem afetar uma característica de forma diferente. Identifique as superfícies que devem atender às dimensões após o acabamento e quaisquer áreas que precisem de mascaramento.

Podemos usar um padrão de aceitação cosmética diferente?

Sim. Compartilhe seu desenho, amostras ou especificação do cliente durante a RFQ. Podemos concordar com diferentes zonas A/B, condições de visualização, limites de defeitos e cobertura de inspeção. Controles mais rigorosos podem aumentar o custo de processamento e gerenciamento de qualidade.

Posso solicitar um tratamento não listado acima?

Sim. Envie a especificação exata do tratamento e o material base. Verificaremos a adequação do parceiro, a sequência, a inspeção e o cronograma de produção cotado antes de confirmá-lo.

Planeje a usinagem e o acabamento juntos

Envie o desenho da sua peça, o requisito de acabamento e o mapa de superfície visível. A PTSMAKE revisará a rota de tratamento e o nível de aceitação com você antes de cotar.

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