CNC-Bearbeitung & Endbearbeitung

Oberflächenveredelungsdienste für CNC-Teile

Wählen Sie die Oberfläche, die Ihr Teil für Passung, Schutz und Aussehen benötigt. PTSMAKE führt die CNC-Bearbeitung durch, koordiniert die aufgebrachten Oberflächenbehandlungen mit spezialisierten Veredelungspartnern und prüft die fertigen Teile anhand Ihrer Zeichnung und der vereinbarten Abnahmekriterien.

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Oberflächenveredelungsoptionen vergleichen

Beginnen Sie mit dem Grundmaterial und der Aufgabe der Oberfläche. Die gleiche Oberfläche kann nach einer Änderung der Legierung, Vorbereitung oder Teilegeometrie anders aussehen. Markieren Sie enge Passungen, Dichtflächen und elektrische Kontakte, bevor Sie eine Beschichtung wählen.

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OberflächeTypische MaterialienHauptzweckErscheinungsbildWas anzugeben ist
Bearbeitete und mechanische Oberflächen
Beispiel einer roh bearbeiteten MetalloberflächeWie bearbeitetBearbeitbare Metalle und KunststoffeKeine sekundäre kosmetische Behandlung.Werkzeugspuren können verbleiben.Funktionale Rauheit oder Anforderungen an sichtbare Flächen separat angeben.
Beispiel einer glatteren bearbeiteten OberflächeGlatte BearbeitungBearbeitbare Metalle und KunststoffeZusätzliche Schlichtschnitte reduzieren Werkzeugspuren.Gleichmäßiger als eine gewöhnliche bearbeitete Fläche.Rauheitswert und Messstelle angeben, wo die Funktion davon abhängt.
Beispiel einer fein bearbeiteten MetalloberflächeFeinbearbeitungAusgewählte MetalleFeinerer Schnitt für eine kontrollierte funktionale Oberfläche.Leichte Spuren können verbleiben.Merkmal, Rauheit und endgültigen Maßzustand angeben.
Beispiel einer mikrofein bearbeiteten MetalloberflächeMikro-FinishingAusgewählte MetalleGeringere Rauheit auf definierten Oberflächen.Kann funktional oder kosmetisch sein.Ziel-Ra-Wert, Oberfläche und Verifizierungsmethode angeben; Machbarkeit wird pro Teil geprüft.
Beispiel eines polierten MetallteilsPolierenAusgewählte MetalleSichtbare Spuren reduzieren und eine hellere Oberfläche erzeugen.Optik-orientiert.Primäre Flächen identifizieren und Kanten, Gewinde und kritische Passungen vor unerwünschter Verrundung schützen.
Beispiel einer glaskugelgestrahlten matten MetalloberflächePerlstrahlenAusgewählte MetalleEine diffuse matte Textur vor oder anstelle einer Beschichtung erzeugen.Kosmetisch auf Anfrage.Medium, Mustertextur, Maskierung und alle unberührt zu bleibenden Merkmale vereinbaren.
Beispiel einer gerichtet gebürsteten MetalloberflächeBürstenAusgewählte MetalleEine gerichtete Maserung erzeugen.Kosmetisch auf Anfrage.Maserungsrichtung auf der Zeichnung angeben und ein repräsentatives Muster genehmigen.
Nahaufnahme einer sanft getrommelten Metalloberfläche und entgrateten KanteGleitschleifen / TrommelbearbeitungAusgewählte kleine Metall- oder KunststoffteileEntgraten und Kantenverrunden in Serie.Meist funktional; Textur variiert.Zu brechende Kanten und zu erhaltende scharfe oder Präzisionsmerkmale identifizieren.
Aluminium-Konversions- und Oxidschichten
Beispiel für Typ II eloxiertes AluminiumEloxieren Typ IIKompatible AluminiumlegierungenKorrosionsschutz mit optionaler Farbe.Matte oder hellere Vorbereitung; kosmetische Qualität auf Anfrage.Farbe, Vorbereitung, Maskierung, Kontaktpunkte und Maße nach der Bearbeitung angeben.
Beispiel für Typ III Harteloxal-AluminiumHarteloxieren Typ IIIKompatible AluminiumlegierungenVerschleißfeste Oxidschicht.Funktionale Optik; Farbe kann variieren.Definieren Sie Beschichtungsspezifikation, Dicke, Maskierung und Endpassungsgrenzen.
Beispiel einer Chromatkonversionsbeschichtung auf AluminiumUmwandlung von ChromatAluminiumKorrosionsschutz unter Beibehaltung leitfähigen Kontakts, wo angegeben.Üblicherweise funktional.Geben Sie die erforderliche Konversionsspezifikation und jede Lack- oder elektrische Schnittstelle an.
Beispiel einer Aluminium-KonversionsbeschichtungTrivalente KonversionAluminiumKonversionsbehandlung nach einer benannten Spezifikation.Üblicherweise funktional.Geben Sie die genaue Chemie (wie SurTec 650, falls erforderlich) oder ein zugelassenes Äquivalent sowie Leitfähigkeits- und Korrosionsanforderungen an.
Metallbeschichtungen und chemische Behandlungen
Beispiel einer Schwarzoxid-MetalloberflächeSchwarzes OxidAusgewählte Stähle und kompatible LegierungenDunkle Konversionsbeschichtung.Werkzeugspuren können sichtbar bleiben.Identifizieren Sie Material, erforderliche Nachbehandlung und Korrosionserwartungen.
Beispiel eines stromlos vernickelten TeilsChemisch NickelbeschichtungKompatible MetalleSpezifizierte Nickelabscheidung für Korrosions- oder Verschleißanforderungen.Funktional oder kosmetisch nach Spezifikation.Definieren Sie Abscheidungstyp, Dicke, Maskierung und Endmaße der Passflächen.
Beispiel verschiedener metallischer Erscheinungsbilder für GalvanisierungsoptionenGalvanische Beschichtung: Nickel, Zink, Gold oder ChromKompatible Metalle, prozessabhängigDekorative oder funktionale Metallabscheidungen.Abhängig von Metall und Vorbereitung.Nennen Sie das Metall, die Abscheidungsspezifikation, die Schichtdicke, die Kontaktflächen und das Grundmaterial.
Beispiel eines pulverbeschichteten MetallteilsPulverbeschichtungAusgewählte MetalleFarbige Schutzbeschichtung.Aussehen kann durch Muster spezifiziert werden.Definieren Sie Farbe, Textur, Glanz, Maskierung und Toleranz für den Beschichtungsaufbau.
Beispiel eines passivierten EdelstahlteilsPassivierungRostfreier StahlReinigen und behandeln Sie die Oberfläche zur Unterstützung der Korrosionsbeständigkeit.Wenig sichtbare Veränderung wird erwartet.Geben Sie die maßgebliche Prozessspezifikation und jede Sauberkeitsanforderung an.
Beispiel für gebürsteten und elektropolierten EdelstahlElektropolierenAusgewählte EdelstähleElektrochemisches Glätten und Aufhellen.Kann optisch bestimmt sein.Identifizieren Sie kritische Kanten, Endmaße, Rauheit und erforderliches visuelles Muster.
Beispiel eines dunklen metallischen Beschichtungserscheinungsbildes an einem PräzisionsteilPVD-BeschichtungKompatible MetallsubstrateDünne dekorative oder verschleißbezogene Beschichtung.Farbe und Glanz hängen vom Beschichtungssystem ab.Definieren Sie Substrat, Beschichtungsaufbau, Farbreferenz, Temperaturgrenzen und Passungsanforderungen.
Beispiel eines schwarz beschichteten PräzisionsmetallbauteilsDLC-BeschichtungKompatible MetallsubstrateReibungsarme, verschleißbezogene Beschichtung.Üblicherweise funktional.Spezifizieren Sie Kontaktflächen, Beschichtungsanforderung, Haftung und Endmaße.

Benötigen Sie eine weitere Behandlung oder eine kombinierte Beschichtung? Senden Sie die Zeichnung und den erforderlichen Standard. Wir können Vorbereitung, Behandlungssequenz und Inspektion gemeinsam überprüfen.

Besprechen Sie Ihre Beschichtung

Wählen Sie das Erscheinungsbild, das Ihr Teil benötigt

Ein Beschichtungsname allein definiert nicht, welche Spuren akzeptabel sind. Geben Sie das visuelle Ziel getrennt von Korrosions-, Verschleiß-, Rauheits- oder Maßanforderungen an.

Beispiel einer funktionalen Oberflächengüte mit sichtbaren Bearbeitungsspuren
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Funktionale Beschichtung

Die Behandlung wird nach Funktion gewählt. Gewöhnliche Bearbeitungsspuren oder Prozessschwankungen können verbleiben, wo sie die Zeichnung nicht verletzen.

Beispiel eines Teils, das auf Anfrage für ein kosmetisches Erscheinungsbild veredelt wurde
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Kosmetisch auf Anfrage

Identifizieren Sie sichtbare Flächen, ein Erscheinungsmuster und die zulässigen Spuren. Strahlen, Bürsten oder Eloxieren kann auf dieses Ziel vorbereitet werden, wenn angegeben.

Beispiel einer polierten, auf das Erscheinungsbild ausgerichteten Oberfläche
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Optisch bestimmte Beschichtung

Für prominente polierte oder beschichtete Oberflächen genehmigen Sie die visuelle Referenz und definieren Sie, wie Teile über die Charge hinweg verglichen werden.

Strengere Grenzwerte können zusätzliche Vorbereitung, geschützten Umgang, Sortierung, Nacharbeit oder Inspektion erfordern. Wir kalkulieren die Oberfläche und deren Abnahmegrad zusammen; ein weniger restriktiver Grad kann diese Kosten reduzieren, wenn die Verwendung des Teils dies zulässt.

Markieren Sie A- und B-Oberflächen auf Ihrer Zeichnung

A-Oberflächen sind die primären Flächen, die bei normalem Gebrauch sichtbar sind. B-Oberflächen sind sekundäre oder verdeckte Flächen. Zeigen Sie die Begrenzung, Ausrichtung und jede Kante, die nach der Montage sichtbar bleibt. Dichtungs-, Pass- und elektrische Kontaktoberflächen benötigen ihre eigenen funktionalen Anforderungen, unabhängig vom optischen Grad.

Im untenstehenden Gehäusebeispiel ist die sichtbare Außenseite mit A gekennzeichnet. Entfernen Sie die Abdeckung, und der verdeckte Innenraum ist mit B gekennzeichnet. Eine Gestell- oder Aufhängepunkt sollte abseits der primären Ansicht und von funktionalen Schnittstellen platziert werden.

Geschlossenes Gehäuse, das die sichtbaren blauen äußeren A-Oberflächen hervorhebt

A · sichtbare AußenseiteAußenseite des Gehäuses bei normalem Gebrauch

Geöffnetes Gehäuse, das die verdeckten grauen inneren Hohlraum-B-Oberflächen zeigt

B · verdeckter InnenraumInnenwände und Boden nach dem Entfernen der Abdeckung

Illustratives Gehäuse, geschlossen und offen dargestellt. Ihre Zeichnung, der Montagezustand und das genehmigte Muster definieren die tatsächlichen A/B-Grenzen.

PTSMAKE Standard-Sichtprüfungsbedingungen

Dies sind unsere Ausgangsbedingungen für eine kosmetische Überprüfung. Der Käufer und PTSMAKE können vor der Produktion unterschiedliche Bedingungen für das Teil, die Oberfläche und den Verwendungszweck vereinbaren.

Standard-Sichtprüfungsaufbau Ein Betrachter schaut ein Teil aus 50 plus oder minus 10 Zentimetern in etwa 45 Grad an, wobei Licht auf das Teil gerichtet ist. Der Betrachter prüft die Oberfläche aus allen Richtungen. Die Bedingungen neben dem Diagramm spezifizieren Beleuchtung, Lichtfarbe und Sehschärfe. Betrachter 50 ± 10 cm ≈45° Teiloberfläche Licht
Prüfen Sie jede markierte Oberfläche aus allen Richtungen, wobei das Licht am Teil gemessen wird.
50 cm ± 10 cmBetrachtungsabstand
Etwa 45°Betrachten Sie die Oberfläche aus allen Richtungen
500–1000 LuxBeleuchtung am Teil
3300–5300 KLichtfarbtemperatur
10/10 SehkraftNatürliche oder korrigierte Sehschärfe

Prüfen Sie ein sauberes Teil mit entfernter Schutzfolie, wo das vereinbarte Verfahren dies erfordert. Wo Strahlen oder Bürsten spezifiziert ist, halten Sie das vereinbarte Medium oder Korn und die Kornrichtung konsistent. Wo Farbe oder Glanz ein Abnahmekriterium ist, vergleichen Sie es mit der genehmigten physischen Referenz. Spezifizieren Sie das Vergleichslicht und die Methode separat; ein Bildschirmbild ist nicht die Abnahmereferenz.

Sichtbarer Zustand unter der vereinbarten InspektionsmethodeA · primäre OberflächeB · sekundäre Oberfläche
Kratzer, Flecken und SchönheitsfehlerNicht akzeptiertNicht akzeptiert
Gestell- oder AufhängespurenNicht akzeptiertKleinere lokalisierte Spuren können abseits funktionaler Bereiche akzeptiert werden
Andere kleinere nicht-funktionale optische AbweichungenNicht akzeptiertBis zu zwei pro Teil, vorbehaltlich der vereinbarten Typ-, Größen- und Positionsgrenzen

Diese A/B-Grenzwerte ersetzen nicht die Zeichnung, das genehmigte optische Muster oder die funktionalen Abnahmekriterien. Das Angebot oder der Qualitätsplan klärt alle strengeren oder oberflächenspezifischen Anforderungen vor der Produktion. Unsere Standard-Stichprobenprüfung für kosmetische Merkmale beginnt bei allgemeinem Prüfniveau II; der auftragsspezifische Plan legt auch die Losdefinition, Fehlerklassen, den AQL-Wert, die Stichprobengröße und die Annahme-/Ablehnungsregel fest.

Für ein ausgearbeitetes Beispiel von Zoneneinteilung, Defekten, Betrachtungsbedingungen und Musterfreigabe, siehe unsere kosmetische Abnahmekriterien für CNC-Aluminiumgehäuse. Dieser Leitfaden behandelt Aluminiumgehäuse; andere Teile benötigen ihre eigenen vereinbarten Grenzwerte.

Was ist in eine Anfrage für Oberflächenbearbeitung aufzunehmen

Sekundäre Oberflächenbehandlungen werden von spezialisierten Oberflächenbearbeitungspartnern durchgeführt. Vor der Bestätigung des Angebots und des Zeitplans überprüft PTSMAKE Bearbeitungszugabe, Maskierung, den Behandlungsweg und Inspektionsanforderungen anhand Ihrer Zeichnung.

Senden Sie Ihre Zeichnung
  1. Basismaterial und TeilegeometrieLegierungs- oder Polymerqualität, Zeichnung, Modell und Menge.
  2. Erforderliche BehandlungOberflächenspezifikation, Farbe, Textur, Dicke oder Rauheitsziel.
  3. OberflächenkarteA/B-Zonen, Funktionsflächen, Maskierung und zulässige Gestellpositionen.
  4. AbnahmereferenzFreigegebenes Muster, Betrachtungsbedingungen, Fehlergrenzen und Stichprobenanforderungen.
  5. EndzustandAbmessungen, Passungen, elektrische Kontakte oder Dichtflächen nach der Behandlung.

Fragen zur Oberflächenveredelung

Wer führt die CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlungen aus?

PTSMAKE führt die CNC-Bearbeitung durch. Spezialisierte Veredelungspartner führen sekundäre Oberflächenbehandlungen durch. Wir überprüfen die Bearbeitungs-, Veredelungs- und Inspektionsanforderungen für jeden Auftrag.

Kann eine Beschichtung die endgültige Passung ändern?

Ja. Ablagerungen, Konversionsprozesse, Vorbereitung und Materialabtrag können ein Merkmal unterschiedlich beeinflussen. Identifizieren Sie die Oberflächen, die nach der Veredelung die Abmessungen einhalten müssen, und alle Bereiche, die eine Maskierung benötigen.

Können wir einen anderen kosmetischen Abnahmestandard verwenden?

Ja. Teilen Sie Ihre Zeichnung, Muster oder Kundenspezifikation während der Angebotsanfrage (RFQ) mit uns. Wir können unterschiedliche A/B-Zonen, Betrachtungsbedingungen, Fehlergrenzen und Inspektionsumfang vereinbaren. Strengere Kontrollen können die Bearbeitungs- und Qualitätsmanagementkosten erhöhen.

Kann ich eine oben nicht aufgeführte Behandlung anfordern?

Ja. Senden Sie die genaue Behandlungsspezifikation und das Grundmaterial. Wir prüfen die Partner-Eignung, Reihenfolge, Inspektion und den angebotenen Produktionsplan, bevor wir dies bestätigen.

Bearbeitung und Veredelung zusammen planen

Senden Sie Ihre Teilezeichnung, Oberflächenanforderung und die Karte der sichtbaren Oberflächen. PTSMAKE wird den Behandlungsweg und das Abnahmeniveau mit Ihnen vor der Angebotserstellung überprüfen.

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