アルミニウムCNC加工サービス

適切なアルミニウム合金の選び方

負荷、動作環境、熱要件、および仕上げから始めます。高負荷のブラケット、目に見えるエレクトロニクスハウジング、および治具プレートには、異なる材料特性が必要です。合金と質別を一緒に選択してください。グレード名だけでは強度を指定できません。.

��、多くの一般的な部品にとって実用的な出発点です。強度が主要な設計要因である場合は、耐食性や仕上げ要件を確認しながら、2024または7075を検討してください。MIC-6は、加工中の安定性が重要な場合に使用される鋳造工具プレートです。電子機器やアンプの部品では、熱経路と嵌合面が、合金の強度と同じくらい注意を払うに値します。.

一般的な参考情報であり、部品固有の検証が必要です。. 下記の値は、記載された質別と在庫形態のみを参照しています。「代表値」は代表的な材料を説明し、「最小値」は記載された製品の公表された限界値です。これらは互換性のある設計許容値や部品の保証ではありません。.

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上記の在庫寸法は参照データを示しており、PTSMAKEの在庫状況や加工限界を定義するものではありません。必要な合金、質別、製品形態、および材料仕様を指定してください。加工性は工具、切削条件、部品形状にも依存します。これらの説明は一般的なガイダンスであり、共通の評価尺度ではありません。.

使用する アルミニウム加工性ガイド 選択のトレードオフを検討するために、および ��ルミニウム加工ガイド そのグレードに特有の考慮事項について。.

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あなたのアルミニウム部品に合う加工プロセスはどれですか？

部品の形状によって、どのように加工できるかが決まります。ポケットや取り付け面はフライス加工に適していることが多く、同心円状の直径は旋削加工に適しています。部品がこれらの特徴を組み合わせる場合、各操作が前のステップで生成された表面からどのように位置決めされるかを考慮してください。.

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傾斜面や複数の側面にある特徴は、 5軸CNC加工 追加の動きが工具アクセスを改善したり、段取りを減らしたりする場合に。.

細長い形状の小型旋削部品については、当社の スイス型自動旋盤加工サービス. 。当社の CNC加工サービス ページでは、カスタム部品のより広範なプロセス選択について説明しています。.

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重要な寸法をどのように指定すべきですか？

サイズ要件と位置要件は異なる問題を解決します。穴は正しい直径を持っていても、アセンブリ内でシャフトと位置合わせできない場合があります。図面では、特徴のサイズと、部品を位置決めする表面に対するその位置の両方を定義する必要があります。.

データムを使用して、それらの参照面または軸を特定します。ブラケットの場合、取り付け面が部品の座り方を決定し、位置決め穴がその位置を決定する場合があります。単一部品図面で関係を説明するのが難しい場合は、アセンブリビューを含めてください。.

薄肉部品や深くポケット加工された部品の場合、完全な形状を含めてください。クランプや材料除去は、完成部品に影響を与える可能性があるため、単一の詳細ビューでは実現可能性を評価するのに十分な情報が得られない場合があります。複数の部品が組み合わさる必要がある場合は、関連する嵌合寸法またはアセンブリビューを提供してください。.

残りの特徴には適切な一般要件を適用します。機能に影響する寸法にはより厳しい管理を適用し、仕上げ後に確認する必要がある要件を特定します。.

重要な寸法を確認する

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仕上げははめあいと外観にどのように影響しますか？

部品の最終的な状態を指定してください。特に部品が組み合わさる箇所では重要です。処理前にサイズ決めされた穴は、その後同じクリアランスを持たない場合があります。仕上げ後に適用される寸法と、未処理のままにする必要がある領域を特定します。.

アルマイト処理はアルミニウム表面に酸化層を形成します。粉体塗装はその上にコーティングを追加します。どちらも嵌合界面での注意が必要です。最終寸法や表面状態が重要な穴、ねじ、位置決め面、接触領域を特定してください。どの表面に処理が必要か、どこにマスキングが必要かを示し、部品に対して完全な仕様を確認してください。.

ビーズブラストはマットな質感を生み出します。研磨はより滑らかで明るい外観を生み出します。どちらの説明も、受入基準を完全に定義するものではありません。可視面、意図する質感または光沢、および外観の参照を特定します。準備の後に陽極酸化処理が行われる場合、2つの外観を独立した結果として扱うのではなく、複合的な仕上げを評価します。.

色名だけでは、異なる合金または仕上げ間の正確な一致を定義できません。外観が重要である場合、代表的な参照を含め、完成部品がどのように受け入れられるかについて合意してください。当社の surface finishing services そして アルミニウム陽極酸化ガイド これらの要件を準備する際に。.

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アルミニウム加工コストの要因は？

完成部品の重量は加工コストの目安にはなりません。軽量のハウジングは、はるかに大きなブロックから始まり、大量の材料除去を必要とする場合があります。より重く、よりシンプルな部品は、加工時間が短くなる可能性があります。同じ図面改訂、数量、および受入要件に基づいて見積もりを比較してください。.

1. 開始材料と材料除去： 材料サイズ、合金、および除去量はすべて、必要な作業に影響します。.
2. 段取りとアクセス： 複数の側面にある特徴は、再配置またはより複雑な加工が必要になる場合があります。到達しにくい特徴は、それ以外はシンプルな部品の速度を低下させる可能性があります。.
3. 注文数量： プログラミングと段取りのコストはバッチ全体に分散されます。試作品と計画された生産注文を比較する際に、個別の数量オプションを要求してください。.
4. 仕上げと受入： 同じ範囲を比較できるように、すべての見積もり依頼にマスキング、外観参照、および必要な検査記録を含めてください。.

どの要件が見積もりに最も大きな影響を与えるかを尋ねてください。特徴を変更できる場合、その機能とアセンブリで利用可能なスペースを説明してください。提案された節約は、図面変更を承認する前に、適合性、強度、および外観に対して評価されるべきです。.

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見積もりとリードタイムのために何を送るべきか？

同じ改訂識別子を持つ一致する図面とモデルを送ってください。合金と調質、数量、仕上げ、および必要日を含めてください。複数の数量オプションが必要な場合は、見積もりが試作コストと生産価格を区別できるように、それらを個別にリストしてください。.

について 生産リードタイムの概要 計画のガイダンスを提供します。見積もりは、指定された部品、数量、および仕上げのスケジュールを確認します。.

リピート注文または試作から生産への移行の場合、以前に評価された部品からの変更をマークしてください。「以前と同じ」に頼るのではなく、承認された図面改訂を参照してください。“

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