プラスチックCNC加工サービス
カスタムプラスチック部品、お客様の図面に合わせて製作。透明なカバーから複雑なハウジングまで、PTSMAKEはCNC加工と材料選定、応力除去、透明研磨を組み合わせて提供します。.
プラスチック加工の見積もりを取得開始するには、CADモデル、材料、数量を共有してください。.
- 寸法公差
- ±0.05 mm
- 材料
- 16 オプション
- 注文数量
- 試作から量産まで
- 追加加工
- アニーリングと透明研磨
材料、形状、検査要件は図面レビュー中に確認されます。.
エンジニアリングプラスチック、高性能ポリマー、絶縁ラミネート。.
部品と注文に合わせた加工ルート。.
材料と部品が必要とする場合に利用可能です。.
お客様のプラスチック部品にPTSMAKEを選ぶ理由
適切な樹脂、安定した部品、そして必要な表面仕上げは、同じ加工計画に含まれます。当社は、生産前にこれらの決定をまとめるお手伝いをします。.
作業に適した材料選定
部品が直面する荷重、温度、化学物質、外観に合わせて材料を選択してください。当社は一般的なエンジニアリングプラスチック、高性能ポリマー、ガラスエポキシラミネートを取り扱っています。.
重要な箇所の透明な表面
適切な透明プラスチックには透明研磨が可能です。研磨方法、エッジの状態、希望の外観を合意できるよう、図面に表示面をマークしてください。.
寸法安定性のための応力除去
材料と部品が必要とする場合、応力除去アニーリングを提供します。この工程を荒加工および仕上げ加工と並行して計画することで、大量の材料除去後に発生する可能性のある動きを管理するのに役立ちます。.
プラスチック加工能力
形状に合わせてプロセスを調整します。フラットパネルから多面ハウジング、旋削部品まで、PTSMAKEはお客様の図面と仕様に合わせてプラスチック部品を加工します。.
CNCルーティング
プラスチックシートをパネル、ガード、カバー、フラット部品に成形します。穴の位置、エッジ品質、シートの平坦性は、特に部品がより大きなアセンブリに適合する必要がある場合に、一緒にレビューされます。.
ルーティング部品について相談する3/4/5軸CNCフライス加工
ポケット、チャンネル、取り付け面、および複数の側面にある特徴を加工します。フライス加工は、寸法が互いに正確に関連している必要があるプラスチックマニホールド、ハウジング、治具に適しています。.
フライス加工部品について相談するCNC旋削加工とスイス型自動旋盤加工
同心穴、肩部、溝、ねじ山を持つ丸い部品を製造します。部品の比率、特徴、注文数量に基づいて、従来の旋削加工とスイス型自動旋盤加工のどちらかを選択します。.
旋削部品について相談する
CNC加工用プラスチック材料
16種類の材料オプションをご覧ください。まず、作業環境と部品の機能から始め、次に、見積もりのためのグレード、充填材、在庫要件を指定してください。.
POM（アセタール）
ギア、ブッシング、位置決め部品
加工と仕様
アセタールは、ギア、ブッシング、位置決め部品に求められる剛性、低吸湿性、良好な摺動特性を兼ね備えています。POM-CとPOM-Hは異なる特性プロファイルを持っています。嵌合、摩耗、または化学物質への曝露が選択の決め手となる場合は、必要なタイプまたは正確なグレードを指定してください。.
加工上の考慮事項： 鋭利な工具とバランスの取れた材料除去は、密接に嵌合する加工部の周囲の熱と動きを制御するのに役立ちます。.
- 設計上の優先事項
- 安定した嵌合と摺動接触
- 指定
- POM-CまたはPOM-H；正確なグレード
ABS
ハウジング、ハンドル、試作品
加工と仕様
ABSは、耐衝撃性と簡単な加工が必要なハウジング、ハンドル、機能試作品に有用な選択肢です。その剛性と靭性のバランスはグレードによって異なるため、意図する使用条件に合わせてストック材料を選択してください。.
加工上の考慮事項： 薄肉をサポートし、切削熱を制御して、たわみを制限し、完成した形状を維持します。.
- 設計上の優先事項
- 耐衝撃性と加工性
- 指定
- グレード、色、使用条件
ナイロン (PA6 / PA66)
ブッシング、ローラー、摩耗部品
加工と仕様
ナイロンは、ブッシング、ローラー、および機械部品に、靭性、耐摩耗性、および有用な摺動特性を提供します。PA6とPA66は異なる選択肢です。どちらも湿気を吸収し、寸法や剛性を変化させる可能性があるため、はめ合い部品にとって動作環境が重要になります。.
加工上の考慮事項： 重要な穴と嵌合部に公差を割り当てる前に、湿気調整と検査条件について合意してください。.
- 設計上の優先事項
- 靭性と耐摩耗性
- 指定
- PA6またはPA66; 湿気条件
PET
ガイド、ローラー、はめ合い部品
加工と仕様
半結晶性PET素材は、ガイド、ローラー、およびはめ合い部品に、剛性、低吸湿性、および有用な摩耗挙動を兼ね備えています。これらの機械加工グレードは、非晶質包装用PETとは異なります。選択する前に、選定したグレードに対して熱水および化学物質への曝露を確認してください。.
加工上の考慮事項： 機械加工用素材のグレードを確認してください。略語に基づいて透明な包装シートを代用しないでください。.
- 設計上の優先事項
- 寸法安定性と摩耗挙動
- 指定
- 半結晶性素材グレード; 使用媒体
PVC
絶縁体と化学物質接触部品
加工と仕様
硬質PVCは、耐薬品性と電気絶縁性を必要とする機械加工部品の選択肢です。剛性が重要な場合は、無可塑PVCを指定してください。軟質PVCは異なる配合です。化学的適合性は、流体、濃度、および動作温度に依存します。.
加工上の考慮事項： 切削熱を制御し、ワークピースを支持してください。機械加工を計画する前に、硬質素材のグレードを確認してください。.
- 設計上の優先事項
- 剛性と化学的適合性
- 指定
- 硬質PVCグレードと使用媒体
覗き見
ブッシング、リング、負荷部品
加工と仕様
PEEKは、熱、摩耗、または過酷な化学環境に曝される負荷部品に検討されます。未充填グレードと強化グレードは異なるニーズに対応します。部品仕様を最終決定する前に、実際の負荷、嵌合面、および化学物質への曝露に基づいてグレードを選択してください。.
加工上の考慮事項： 機械加工の前に充填材を特定してください。補強材は工具摩耗、表面仕上げ、および嵌合部の挙動に影響を与えます。.
- 設計上の優先事項
- 熱、摩耗、および化学物質への曝露
- 指定
- 正確なグレード、充填材、動作条件
PEI
絶縁部品と剛性サポート
加工と仕様
PEIは、過酷な使用環境で形状を維持する必要がある部品に、剛性、耐熱性、および電気絶縁性を兼ね備えています。天然の未充填グレードは通常、半透明の琥珀色です。補強材は特性バランスを変化させるため、外観に頼るのではなくグレードを指定してください。.
加工上の考慮事項： 切削液と残留応力を確認してください。一部の溶剤は、応力がかかったPEI部品に亀裂を引き起こす可能性があります。.
- 設計上の優先事項
- 電気絶縁性と耐熱性
- 指定
- 正確なグレード、充填材、化学物質への曝露
PAI
ベアリング、シール、負荷部品
加工と仕様
PAIは、熱と摩耗が他のポリマーにとって課題となる、要求の厳しいベアリング、シール、および負荷部品に検討されます。構造グレードと摩耗グレードは互換性がありません。吸湿は寸法に影響を与える可能性があるため、精密部品の仕様には材料の状態を含める必要があります。.
加工上の考慮事項： 機械加工代と最終検査を設定する前に、供給された材料の状態と湿気状態を確認してください。.
- 設計上の優先事項
- 負荷保持と摩耗性能
- 指定
- 正確なグレードと湿気条件
PTFE
シール、ブッシング、化学物質接触部品
加工と仕様
PTFEは、シール、低摩擦界面、および他の多くのプラスチックにとって課題となる化学物質に曝される部品に適しています。その比較的低い剛性とかなりの熱膨張は、慎重な嵌合設計を必要とします。充填グレードは性能を変化させるため、コンパウンドを指定する必要があります。.
加工上の考慮事項： 特に薄いシール機能の場合、穏やかなワーク保持を使用し、合意された温度で寸法を評価してください。.
- 設計上の優先事項
- 化学的適合性と低摩擦
- 指定
- バージンまたは充填グレード; 使用媒体
PMMA (アクリル)
表示窓、カバー、視覚プロトタイプ
加工と仕様
アクリルは、透明なカバー、表示窓、および視覚プロトタイプの候補です。機械加工は目に見える工具痕を残すため、透明度要件はどの面を研磨する必要があるかを特定する必要があります。鋳造および押出成形された素材は、加工中に異なる挙動を示すため、指定する必要があります。.
加工上の考慮事項： 欠けからエッジを保護し、研磨熱を制御してください。仕上げを選択する前に、可視面を定義してください。.
- 設計上の優先事項
- 透明性と外観
- 指定
- 鋳造または押出成形; 研磨面
PC（ポリカーボネート）
表示部品と保護カバー
加工と仕様
ポリカーボネートは、耐衝撃性が重要な透明なカバーおよび表示部品の候補です。機械加工された表面は、必要な透明度を達成するために研磨が必要な場合があります。化学的適合性が、そうでなければ適切な設計を制限する可能性があるため、洗浄剤や溶剤への曝露を確認してください。.
加工上の考慮事項： 透明な表示面を指定し、応力がかかった詳細な特徴を加工または研磨する前に流体適合性を確認してください。.
- 設計上の優先事項
- 衝撃靭性を備えた透明性
- 指定
- グレード、透明度、洗浄剤および溶剤
高密度ポリエチレン
スペーサー、サポート、湿潤環境部品
加工と仕様
高密度ポリエチレンは、湿気や適合する化学物質にさらされる機械加工部品にとって軽量な選択肢です。吸水性が低く、プレートまたはロッドから機械加工できます。密接な嵌合を設計する際は、剛性と熱膨張を考慮してください。.
加工上の考慮事項： 最終切削時に部品が歪むのを避けるため、広い面を支持し、クランプ圧力を制限してください。.
- 設計上の優先事項
- 低吸水性と耐薬品性
- 指定
- HDPEグレード、荷重、使用温度
UHMW-PE
ガイド、ライナー、摩耗ストリップ
加工と仕様
超高分子量ポリエチレンは、低摩擦と耐衝撃性が利点となるガイド、ライナー、摩耗ストリップに使用されます。PEファミリーに属します。長い部品に取付穴や密接な嵌合が含まれる場合、熱膨張と部品の柔軟性に注意が必要です。.
加工上の考慮事項： 機械加工中は長い部分を支持し、穴や嵌合の位置決め時には温度による動きを考慮してください。.
- 設計上の優先事項
- 低摩擦と耐摩耗性
- 指定
- グレード、取付方法、使用温度
PE（ポリエチレン）
ガイド、ライナー、一般部品
加工と仕様
ポリエチレンは、HDPEとUHMW-PEを含む材料ファミリーであり、異なる剛性と摩耗挙動を提供するグレードがあります。PEのみとマークされた図面は、重要な選択肢を残します。機械加工の見積もりを比較する前に、サブタイプと動作条件を特定してください。.
加工上の考慮事項： まずPEサブタイプを決定してください。機械加工の許容差と嵌合の期待値は、選択された材料に依存します。.
- 設計上の優先事項
- ポリエチレンのサブタイプを合わせる
- 指定
- PEサブタイプ、グレード、動作条件
FR-4
絶縁プレート、スペーサー、剛性サポート
加工と仕様
FR4は、電気絶縁および剛性部品に使用されるガラス繊維強化エポキシ積層板です。その難燃性グレードの指定は、標準のG-10と区別します。必要な積層板と完成部品の要件を指定してください。材料指定だけではアセンブリを認定しません。.
加工上の考慮事項： 研磨性のガラス繊維を考慮し、ドリル出口を支持し、切断面の積層板の損傷を検査してください。.
- 設計上の優先事項
- 難燃性積層板による絶縁
- 指定
- 積層板グレード、厚さ、電気的要件
G-10
絶縁スペーサーと構造プレート
加工と仕様
G-10は、剛性のある絶縁および構造部品用のガラス繊維強化エポキシ積層板です。その層状構造は、機械加工と荷重方向に影響を与えます。FR4の難燃性仕様を持つと仮定しないでください。必要な積層板グレードを図面に直接明記してください。.
加工上の考慮事項： 積層方向を考慮し、適切な工具を使用し、工具出口での欠けを減らすために穴を支持してください。.
- 設計上の優先事項
- 剛性と電気絶縁
- 指定
- 積層板グレードと荷重方向
別のプラスチック、充填グレード、または特定の材料ブランドが必要ですか？
他の材料について尋ねる材料の説明は選択の目安であり、グレード固有の設計データではありません。性能要件を設定する前に、正確な樹脂とそのサプライヤーデータシートを確認してください。POM、PEI、PTFE、PAIにもブランド化されたグレードが含まれます。ブランド名が必要な場合は指定する必要があります。.
プラスチックCNC機械加工の設計ガイドライン
機能に重要な特徴を維持してください。機械加工時間、たわみ、または不要な検査作業を追加する詳細を簡素化してください。.
壁を均一に保つ
薄いプラスチックの壁は、機械加工中にたわみ、クランプ解除後に動くことがあります。可能な限り均一な断面を使用し、最終的な厚さを設定する前に、長い支持されていない壁を確認してください。.
なぜ重要なのか
安定した断面は、保持して仕上げるのが容易です。すべての樹脂に1つの最小値を適用するのではなく、機能に必要な厚さを維持してください。.
内側の角にRを付ける
回転カッターは内側の角にRを残します。そのRをポケットの深さに十分な大きさにして、嵌合部品と干渉しない場所では一貫したRを使用してください。.
なぜ重要なのか
より大きく、アクセスしやすい角のRは、工具交換や長く細いカッターを減らすことができます。逃がし形状は、四角い嵌合部品の要件を解決するかもしれません。.
穴にアクセスしやすくする
深く狭い穴は、切りくずの除去と熱制御を困難にします。穴は機能が必要とする深さのみにし、シャフト、シール、またはファスナーを配置するすべての穴を特定します。.
なぜ重要なのか
設計が許す場合、貫通穴は深い止まり穴よりも単純な場合があります。加工を単純化するためだけに、シーリングまたは構造的な特徴を変更しないでください。.
機能的な寸法のみを厳しくする
組み立てや性能を制御する特徴には、厳しい公差を設定します。プラスチックの寸法は温度や湿度によって変化する可能性があるため、嵌合がそれらに依存する場合は検査条件を定義します。.
なぜ重要なのか
機能的な寸法を一般的な特徴から分離することで、部品を改善する箇所に加工および検査の労力を集中させることができます。.
細い特徴をサポートする
高いリブや細い突起は、切削力やクランプ力によってたわむことがあります。機能が許す場合、支持されていない長さを短縮し、サポートを追加し、ベースでの急激な変化を避けてください。.
なぜ重要なのか
サポートされた特徴は、仕上げ加工中に振動しにくいです。タブやスプリングの特徴が使用中に曲がる必要がある場合は、意図された柔軟性を維持してください。.
繰り返しの組み立てを考慮してねじを計画する
ねじのサイズ、深さ、アクセスを指定します。頻繁に組み立てられる接合部については、樹脂、周囲の壁厚、および必要な引き抜き抵抗に対して金属インサートが適切かどうかを検討してください。.
なぜ重要なのか
インサートは繰り返し使用される接合部を保護できますが、取り付け方法と十分な支持材料も必要です。直接的なプラスチックねじは、他の用途に適しています。.
不要なセットアップを減らす
可能な限りアクセス可能な特徴をグループ化し、重要な寸法には明確なデータム構造を与えます。複数の面にある特徴は、追加のセットアップや異なる機械構成を必要とする場合があります。.
なぜ重要なのか
セットアップが少ないと、取り扱い時間を短縮し、関連する寸法の制御を簡素化できます。加工経路を最適化する前に、組み立てに必要な形状を維持してください。.
プラスチックCNC加工とは？
CNC加工は、ソリッドプラスチック素材から材料を除去し、デジタルモデルから部品を作成します。フライス盤はポケットや外形を削り、旋盤は丸い特徴を生成し、ルーターはシートのプロファイルや開口部を切削します。.
この方法は金型ではなく素材を使用します。必要な樹脂が加工可能な形で入手できる場合、機能的なプロトタイプ、交換部品、生産部品に適しています。.
図面は依然として不可欠です。CADモデルは形状を記述しますが、常に重要な嵌合、データム参照、ねじ、表面外観、または検査条件を定義するわけではありません。これらの詳細が部品が機能するかどうかを決定する場合は、両方を提供してください。.
プラスチック部品の場合、最終寸法は温度、湿度、クランプ、残留応力にも依存します。材料選択と加工順序は、これらの影響、特に薄肉や密接に嵌合するアセンブリにおいて考慮する必要があります。.
目次に戻る ↑プラスチック部品の例
加工で製造できる形状を探る：透明なハウジング、ねじ部品、詳細なマニホールド、および複数の面に特徴を持つコンポーネント。.
これらの形状を、ご自身の設計を議論するための出発点として使用してください。お客様の図面が、ご注文いただく部品の材料、寸法、および仕上げを定義します。.
お客様の部品について相談する
CNCプラスチック加工の利点
ソリッドプラスチック素材から有用な部品が必要な場合の柔軟な方法。.
専用金型不要
生産金型にコミットすることなく、CADモデルと図面から開始できます。これは、初期の機能部品、設計変更、および専用のツーリングでは正当化が難しい数量に適しています。.
機能的な特徴を制御する
アセンブリで部品を機能させるための穴、面、位置決め部を機械加工します。図面は、重要な寸法と、より広い公差を許容する特徴を区別できます。.
塊状の材料から選択
必要なポリマーで加工可能なロッド、シート、またはプレートを選択してください。その範囲には、日常的なプラスチック、高性能樹脂、絶縁ラミネートが含まれ、それぞれに独自の加工と設計上の考慮事項があります。.
3DプリンティングよりもCNC加工を選択すべき時
完成部品を中心にプロセスを選択してください。CNC加工と3Dプリントは異なる設計上の問題を解決します。どちらもすべての形状や数量にとって最良の選択肢ではありません。.
特定の素材が必要な場合
指定された樹脂がロッド、プレート、またはシートとして入手可能な場合、機械加工は適しています。正確なグレードと充填材の含有量を用途に合わせてください。類似の名前を持つ印刷可能な材料は、異なる特性、加工履歴、または利用可能な文書を持つ場合があります。.
嵌合と接合面が重要
ボア、シーリング面、または位置決め機能が制御された寸法とアクセス可能な機械加工面を必要とする場合は、CNCを選択してください。図面上でそれらの機能を強調表示してください。印刷は初期の嵌合チェックに役立つ場合や、設計が両方のプロセスをサポートする場合は機械加工と組み合わせて使用できます。.
外観は機能の一部
機械加工と適切な研磨により、透明な視認領域や定義された表面仕上げをサポートできます。視認される表面と、嵌合を維持する必要がある表面を指定してください。透明度だけでは、光学性能、ヘイズ限界、または許容される外観基準を定義するものではありません。.
形状が工具アクセスに適している
開いたポケット、外部輪郭、およびアクセス可能な穴は、しばしば機械加工に適しています。密閉された内部チャネルや切削工具を閉じ込める形状は、印刷または分割アセンブリが有利な場合があります。常に1つのプロセスが安いと仮定するのではなく、仕上げ、セットアップ時間、廃棄物を含む完全なルートを比較してください。.
加工プラスチック部品の用途
プラスチック部品は、電気絶縁、耐摩耗性、軽量化、または透明性を提供できます。適合性は、グレードと部品が使用される条件によって異なります。.
半導体装置
絶縁体、治具、およびハンドリング部品は、エンジニアリングポリマーから恩恵を受けることができます。グレードを選択する前に、化学物質への曝露、温度、および清浄度または電気的要件を定義してください。.
自動車および航空宇宙
機械加工されたポリマーは、軽量ブラケット、ブッシング、および電気部品に利用できます。動作荷重と環境を指定してください。業界の用途自体が材料の承認を確立するものではありません。.
食品および包装機器
ガイド、摩耗ストリップ、および機器部品には、洗浄体制と動作条件に適した材料が必要です。食品接触が適用される場合は、必要なグレードと文書を明示的に特定してください。.
医療機器
ハウジング、計器部品、および治具は、透明性または耐薬品性を必要とする場合があります。洗浄、滅菌、および文書化の要件は別途議論してください。医療用途は自動的な生体適合性主張ではありません。.
図面からプラスチック部品へ
CADモデル、寸法図、材料グレード、および数量を送信してください。重要な嵌合、視認可能な表面、および部品が必要な日付を特定して、見積もりが完全な作業を反映するようにしてください。.
生産リードタイム
最終的なリードタイムは、部品、材料、数量、仕上げ、および検査の要件に基づいて、見積もりとともに確認されます。.
よくあるご質問
プラスチック加工注文の実用的な詳細。.
プラスチック部品の見積もりには何が必要ですか？
CADモデルと寸法図、必要なプラスチックのグレード、数量と目標日を送信してください。重要な寸法、ねじ山、および目に見える表面をマークしてください。材料に関する文書または検査要件を含めてください。材料が未定の場合、必要な外観とともに、動作荷重、温度、および化学的暴露を記述してください。.
PTSMAKEはプラスチック部品にどのような公差を保持できますか？
当社では、プラスチック加工において±0.05 mmの寸法公差を提供しており、材料と図面に対して実現可能性が確認されています。薄肉、長尺形状、および吸湿性樹脂は、特に注意が必要となる場合があります。嵌合を制御する寸法を特定し、検査基準が明確になるように、必要な測定温度や調整条件を指定してください。.
応力除去焼鈍を提供していますか？
はい。PTSMAKEは、プラスチック加工ルートの一部として応力除去焼鈍を提供できます。それが必要とされるか、そしてそれがシーケンスのどこに位置するかは、樹脂、素材の状態、形状、除去される材料の量によって異なります。それは残留応力の管理に役立ちます。それは、あらゆる使用条件下での動きに対する保証ではありません。.
透明なプラスチック部品を磨くことはできますか？
はい。適切な透明プラスチックには、クリア研磨が可能です。どの面を透明にする必要があるか、どの寸法を保護する必要があるか、どのような外観を期待するかをお知らせください。視覚的な参照や合意されたサンプルは、結果を定義するのに役立ちます。光学性能要件は、クリア仕上げの一般的な要求ではなく、別途仕様書が必要です。.
加工価格はどのように計算されますか？
見積もりは、材料、素材サイズ、数量、加工時間、段取り、公差、仕上げ、検査によって決まります。深いポケット、工具アクセスが困難な点、および非機能表面に対する厳しい要件は、関連する作業を増加させる可能性があります。設計変更については議論できますが、図面への変更は製造前にお客様の同意が必要です。.
プロトタイプと量産品を注文できますか？
はい。PTSMAKEはプラスチック製の試作品、少量生産、および量産をサポートしています。見積もりを依頼する際は、貴社の初回数量と予想されるリピート需要を含めてください。上記の生産リードタイムは計画範囲を提供します。貴社の特定の材料、部品、および仕上げ要件に対するスケジュールは、その見積もりとともに確認されます。.
別の材料または表面仕上げを供給できますか？
図面とともに、正確な材料グレードまたは仕上げ仕様をお送りください。このページに記載されているオプションは出発点です。充填材、ブランドグレード、追加の仕上げについては、部品との適合性および入手可能性を確認する必要があります。当社は、議論なしに材料を代替するのではなく、見積書で合意された仕様を確認いたします。.