Servizi di lavorazione CNC della plastica
Parti in plastica personalizzate, realizzate su vostro disegno. Da una copertura trasparente a un alloggiamento complesso, PTSMAKE combina la lavorazione CNC con la selezione dei materiali, la distensione e la lucidatura trasparente.
Richiedi un preventivo per la lavorazione della plasticaCondividi il tuo modello CAD, il materiale e la quantità per iniziare.
- Tolleranze dimensionali
- ±0,05 mm
- I materiali
- 16 Opzioni
- Quantità dell'ordine
- Dal prototipo alla produzione
- Lavorazione aggiuntiva
- Ricottura e lucidatura trasparente
Requisiti di materiale, geometria e ispezione confermati durante la revisione del disegno.
Plastiche tecniche, polimeri ad alte prestazioni e laminati isolanti.
Percorsi di lavorazione abbinati al pezzo e all'ordine.
Disponibile dove il materiale e il pezzo lo richiedono.
Perché scegliere PTSMAKE per le vostre parti in plastica?
La resina giusta, un pezzo stabile e la finitura superficiale richiesta appartengono allo stesso piano di lavorazione. Vi aiutiamo a prendere queste decisioni prima della produzione.
Selezione del materiale per il lavoro
Scegliete i materiali in base ai carichi, alla temperatura, alle sostanze chimiche e all'aspetto che il vostro pezzo dovrà affrontare. Lavoriamo con plastiche tecniche comuni, polimeri ad alte prestazioni e laminati vetro-epossidici.
Superfici trasparenti dove contano
La lucidatura trasparente è disponibile per plastiche trasparenti adatte. Contrassegnate le superfici di visualizzazione sul vostro disegno in modo che il metodo di lucidatura, la condizione del bordo e l'aspetto desiderato possano essere concordati insieme.
Distensione per dimensioni stabili
Forniamo ricottura di distensione quando il materiale e il pezzo lo richiedono. La pianificazione di questo passaggio insieme alla sgrossatura e alla finitura aiuta a gestire il movimento che può seguire una pesante rimozione di materiale.
Capacità di lavorazione della plastica
Abbinate il processo alla forma. Dai pannelli piatti agli alloggiamenti multifaccia e ai componenti torniti, PTSMAKE lavora parti in plastica secondo i vostri disegni e specifiche.
Fresatura CNC
Profilare lastre di plastica in pannelli, protezioni, coperture e componenti piatti. Le posizioni dei fori, la qualità dei bordi e la planarità della lastra vengono esaminate insieme, soprattutto quando il pezzo deve adattarsi a un assemblaggio più grande.
Discuti un pezzo fresatoFresatura CNC a 3/4/5 assi
Lavorare tasche, canali, facce di montaggio e caratteristiche su più lati. La fresatura è adatta per collettori, alloggiamenti e attrezzature in plastica le cui dimensioni devono essere correlate con precisione tra loro.
Discuti un pezzo fresatoTornitura CNC e lavorazione svizzera
Produrre parti rotonde con fori concentrici, spalle, scanalature e filettature. Scegliamo tra tornitura convenzionale e lavorazione svizzera in base alle proporzioni, alle caratteristiche e alla quantità dell'ordine del componente.
Discuti un pezzo tornito
Materiali plastici per la lavorazione CNC
Esplora 16 opzioni di materiale. Inizia con l'ambiente di lavoro e la funzione del pezzo, quindi specifica il grado, i riempitivi e i requisiti di stock per il tuo preventivo.
POM (acetale)
Ingranaggi, boccole, parti di posizionamento
Lavorazione e specifica
L'acetale combina rigidità, basso assorbimento di umidità e un comportamento di scorrimento favorevole per ingranaggi, boccole e parti di posizionamento. POM-C e POM-H hanno profili di proprietà diversi; specificare il tipo richiesto o il grado esatto quando l'adattamento, l'usura o l'esposizione chimica guidano la selezione.
Considerazione sulla lavorazione: Utensili affilati e rimozione bilanciata del materiale aiutano a controllare il calore e il movimento attorno a caratteristiche lavorate con accoppiamenti precisi.
- Priorità di progettazione
- Accoppiamenti stabili e contatto scorrevole
- Specificare
- POM-C o POM-H; grado esatto
ABS
Alloggiamenti, maniglie, prototipi
Lavorazione e specifica
L'ABS è una scelta utile per alloggiamenti, maniglie e prototipi funzionali che richiedono tenacità all'impatto e lavorazione semplice. Il suo equilibrio tra rigidità e tenacità varia in base al grado, quindi abbinare il materiale grezzo alle condizioni di servizio previste.
Considerazione sulla lavorazione: Supportare pareti sottili e controllare il calore di taglio per limitare la deflessione e preservare la forma finita.
- Priorità di progettazione
- Tenacità all'impatto e lavorabilità
- Specificare
- Grado, colore, condizioni di servizio
Nylon (PA6 / PA66)
Boccole, rulli, parti soggette ad usura
Lavorazione e specifica
Il nylon offre tenacità, resistenza all'usura e utili proprietà di scorrimento per boccole, rulli e componenti meccanici. PA6 e PA66 sono scelte distinte. Entrambi assorbono umidità, che può modificare dimensioni e rigidità, rendendo l'ambiente operativo importante per le parti accoppiate.
Considerazione sulla lavorazione: Concordare il condizionamento dell'umidità e le condizioni di ispezione prima di assegnare tolleranze a fori e accoppiamenti critici.
- Priorità di progettazione
- Tenacità e resistenza all'usura
- Specificare
- PA6 o PA66; condizioni di umidità
PET
Guide, rulli, componenti accoppiati
Lavorazione e specifica
Il semilavorato in PET semicristallino combina rigidità, basso assorbimento di umidità e utile comportamento all'usura per guide, rulli e componenti accoppiati. Questi gradi per lavorazione meccanica differiscono dal PET amorfo per imballaggio. Verificare l'esposizione all'acqua calda e ai prodotti chimici rispetto al grado selezionato prima di sceglierlo.
Considerazione sulla lavorazione: Confermare il grado del semilavorato per lavorazione meccanica; non sostituire la lastra trasparente per imballaggio basandosi sull'abbreviazione.
- Priorità di progettazione
- Stabilità dimensionale e comportamento all'usura
- Specificare
- Grado di semilavorato semicristallino; fluidi di servizio
PVC
Isolatori e componenti a contatto con prodotti chimici
Lavorazione e specifica
Il PVC rigido è un'opzione per componenti lavorati meccanicamente che necessitano di resistenza chimica e isolamento elettrico. Specificare PVC non plastificato quando la rigidità è importante; il PVC flessibile è una formulazione diversa. La compatibilità chimica dipende dal fluido, dalla concentrazione e dalla temperatura operativa.
Considerazione sulla lavorazione: Controllare il calore di taglio e supportare il pezzo; confermare il grado del semilavorato rigido prima di pianificare la lavorazione meccanica.
- Priorità di progettazione
- Rigidità e compatibilità chimica
- Specificare
- Grado di PVC rigido e fluidi di servizio
SETTIMANA
Boccole, anelli, componenti caricati
Lavorazione e specifica
Il PEEK è considerato per componenti caricati esposti a calore, usura o ambienti chimici esigenti. I gradi non caricati e rinforzati servono esigenze diverse. Scegliere il grado in base ai carichi effettivi, alle superfici di accoppiamento e all'esposizione chimica prima di finalizzare la specifica del pezzo.
Considerazione sulla lavorazione: Identificare i riempitivi prima della lavorazione meccanica; il rinforzo influisce sull'usura dell'utensile, sulla finitura superficiale e sul comportamento degli accoppiamenti.
- Priorità di progettazione
- Calore, usura e esposizione chimica
- Specificare
- Grado esatto, riempitivi, condizioni operative
PEI
Componenti isolanti e supporti rigidi
Lavorazione e specifica
Il PEI combina rigidità, resistenza al calore e isolamento elettrico per componenti che devono mantenere la loro forma in servizio esigente. I gradi naturali non caricati sono tipicamente ambra traslucida. Il rinforzo modifica l'equilibrio delle proprietà, quindi specificare il grado piuttosto che affidarsi all'aspetto.
Considerazione sulla lavorazione: Esaminare i fluidi da taglio e le tensioni residue; alcuni solventi possono innescare la fessurazione in componenti in PEI sollecitati.
- Priorità di progettazione
- Isolamento elettrico e resistenza al calore
- Specificare
- Grado esatto, riempitivi, esposizione chimica
PAI
Cuscinetti, guarnizioni, componenti caricati
Lavorazione e specifica
Il PAI è considerato per cuscinetti, guarnizioni e componenti caricati esigenti dove calore e usura mettono alla prova altri polimeri. I gradi strutturali e per usura non sono intercambiabili. L'assorbimento di umidità può influenzare le dimensioni, quindi la condizione del materiale rientra nella specifica per le parti di precisione.
Considerazione sulla lavorazione: Confermare la condizione del materiale fornito e lo stato di umidità prima di impostare le tolleranze di lavorazione e l'ispezione finale.
- Priorità di progettazione
- Mantenimento del carico e prestazioni all'usura
- Specificare
- Grado esatto e condizione di umidità
PTFE
Guarnizioni, boccole, parti a contatto con prodotti chimici
Lavorazione e specifica
Il PTFE è adatto per guarnizioni, interfacce a basso attrito e componenti esposti a prodotti chimici che metterebbero alla prova molte altre plastiche. La sua rigidità relativamente bassa e la notevole espansione termica richiedono un'attenta progettazione dell'accoppiamento. I gradi caricati modificano le prestazioni, quindi il composto deve essere specificato.
Considerazione sulla lavorazione: Utilizzare un bloccaggio delicato e valutare le dimensioni a una temperatura concordata, specialmente per caratteristiche di tenuta sottili.
- Priorità di progettazione
- Compatibilità chimica e basso attrito
- Specificare
- Grado vergine o caricato; fluidi di servizio
PMMA (Acrilico)
Finestre di ispezione, coperture, prototipi visivi
Lavorazione e specifica
L'acrilico è un candidato per coperture trasparenti, finestre di ispezione e prototipi visivi. La lavorazione meccanica lascia segni visibili degli utensili, quindi i requisiti di chiarezza dovrebbero identificare quali facce necessitano di lucidatura. I semilavorati colati ed estrusi si comportano diversamente durante la lavorazione e dovrebbero essere specificati.
Considerazione sulla lavorazione: Proteggere i bordi dalla scheggiatura e controllare il calore di lucidatura; definire le superfici visibili prima di scegliere la finitura.
- Priorità di progettazione
- Trasparenza e aspetto
- Specificare
- Colato o estruso; facce lucidate
PC (policarbonato)
Componenti di visualizzazione e coperture protettive
Lavorazione e specifica
Il policarbonato è un candidato per coperture trasparenti e componenti di visualizzazione dove la tenacità all'impatto è importante. Le superfici lavorate meccanicamente potrebbero necessitare di lucidatura per ottenere la chiarezza richiesta. Esaminare l'esposizione a detergenti e solventi, poiché la compatibilità chimica può limitare un design altrimenti adatto.
Considerazione sulla lavorazione: Specificare le facce di visualizzazione trasparenti e verificare la compatibilità dei fluidi prima di lavorare o lucidare caratteristiche dettagliate e sollecitate.
- Priorità di progettazione
- Trasparenza con tenacità all'impatto
- Specificare
- Grado, chiarezza, detergenti e solventi
HDPE
Distanziatori, supporti, parti per ambienti umidi
Lavorazione e specifica
Il polietilene ad alta densità è un'opzione leggera per componenti lavorati esposti all'umidità e a prodotti chimici compatibili. Offre un basso assorbimento d'acqua e può essere lavorato da lastra o barra. Considerare la rigidità e l'espansione termica quando si progettano accoppiamenti precisi.
Considerazione sulla lavorazione: Supportare le facce ampie e limitare la pressione di serraggio per evitare di deformare il pezzo durante i tagli finali.
- Priorità di progettazione
- Basso assorbimento d'acqua e resistenza chimica
- Specificare
- Grado HDPE, carichi, temperatura di servizio
UHMW-PE
Guide, rivestimenti, strisce antiusura
Lavorazione e specifica
Il polietilene ad altissimo peso molecolare è utilizzato per guide, rivestimenti e strisce antiusura che beneficiano di basso attrito e tenacità all'impatto. Appartiene alla famiglia del PE. L'espansione termica e la flessibilità del pezzo richiedono attenzione quando componenti lunghi includono fori di montaggio o accoppiamenti precisi.
Considerazione sulla lavorazione: Supportare sezioni lunghe durante la lavorazione e consentire il movimento dovuto alla temperatura quando si posizionano fori e accoppiamenti.
- Priorità di progettazione
- Basso attrito e resistenza all'abrasione
- Specificare
- Grado, metodo di montaggio, temperatura di servizio
PE (Polietilene)
Guide, rivestimenti, componenti generici
Lavorazione e specifica
Il polietilene è una famiglia di materiali che include HDPE e UHMW-PE, con gradi che offrono diversa rigidità e comportamento all'usura. Un disegno contrassegnato solo PE lascia aperta una scelta importante. Identificare il sottotipo e le condizioni operative prima di confrontare i preventivi di lavorazione.
Considerazione sulla lavorazione: Risolvere prima il sottotipo di PE; le tolleranze di lavorazione e le aspettative di accoppiamento dipendono dal materiale selezionato.
- Priorità di progettazione
- Abbinare il sottotipo di polietilene
- Specificare
- Sottotipo PE, grado, condizioni operative
FR4
Piastre isolanti, distanziali, supporti rigidi
Lavorazione e specifica
FR4 è un laminato epossidico rinforzato con tessuto di vetro utilizzato per l'isolamento elettrico e componenti rigidi. La sua designazione di grado ignifugo lo distingue dal G-10 standard. Specificare il laminato richiesto e i requisiti del pezzo finito; una designazione del materiale da sola non certifica un assemblaggio.
Considerazione sulla lavorazione: Prevedere fibre di vetro abrasive, supportare le uscite di foratura e ispezionare i bordi tagliati per danni al laminato.
- Priorità di progettazione
- Isolamento con un laminato ignifugo
- Specificare
- Grado del laminato, spessore, requisiti elettrici
G-10
Distanziali isolanti e piastre strutturali
Lavorazione e specifica
G-10 è un laminato epossidico rinforzato con tessuto di vetro per componenti isolanti e strutturali rigidi. La sua costruzione a strati influisce sulla lavorazione e sulla direzione del carico. Non dare per scontato che abbia la specifica ignifuga dell'FR4; identificare il grado di laminato richiesto direttamente sul disegno.
Considerazione sulla lavorazione: Considerare la direzione del laminato, utilizzare utensili adatti e supportare i fori per ridurre la scheggiatura all'uscita dell'utensile.
- Priorità di progettazione
- Rigidità e isolamento elettrico
- Specificare
- Grado del laminato e direzione del carico
Serve un'altra plastica, un grado caricato o una marca di materiale specifica?
Chiedi Informazioni su Altri MaterialiLe descrizioni dei materiali sono una guida alla selezione, non dati di progettazione specifici per grado. Confermare la resina esatta e la sua scheda tecnica del fornitore prima di impostare i requisiti di prestazione. POM, PEI, PTFE e PAI includono anche gradi di marca; un nome di marca deve essere specificato quando è richiesto.
Linee Guida di Progettazione per la Lavorazione CNC della Plastica
Mantenere le caratteristiche che contano per la funzione. Semplificare i dettagli che aggiungono tempo di lavorazione, deflessione o lavoro di ispezione non necessario.
Mantenere le Pareti Consistenti
Le pareti sottili di plastica possono flettersi durante la lavorazione e muoversi dopo lo sgancio. Utilizzare sezioni consistenti dove possibile e rivedere le pareti lunghe non supportate prima di impostare lo spessore finale.
Perché è importante
Una sezione stabile è più facile da tenere e rifinire. Mantenere lo spessore necessario per la funzione invece di applicare un minimo a ogni resina.
Dare un Raggio agli Angoli Interni
Una fresa rotante lascia un raggio in un angolo interno. Rendere quel raggio sufficientemente generoso per la profondità della tasca e utilizzare raggi consistenti dove non interferiscono con la parte accoppiata.
Perché è importante
Raggi d'angolo più grandi e accessibili possono ridurre i cambi utensile e le frese lunghe e sottili. Una caratteristica di scarico può risolvere un requisito di parte accoppiata quadrata.
Rendere i Fori Accessibili
I fori profondi e stretti aumentano la difficoltà di rimuovere i trucioli e controllare il calore. Mantenere i fori solo alla profondità richiesta dalla funzione e identificare qualsiasi alesaggio che posiziona un albero, una guarnizione o un elemento di fissaggio.
Perché è importante
Un foro passante può essere più semplice di un foro cieco profondo quando il design lo consente. Non modificare una caratteristica di tenuta o strutturale solo per semplificare la lavorazione.
Stringere Solo le Dimensioni Funzionali
Applicare tolleranze strette sulle caratteristiche che controllano l'assemblaggio o le prestazioni. Le dimensioni della plastica possono cambiare con la temperatura e l'umidità, quindi definire le condizioni di ispezione quando l'accoppiamento dipende da esse.
Perché è importante
Separare le dimensioni funzionali dalle caratteristiche generali aiuta a concentrare lo sforzo di lavorazione e ispezione dove migliora il pezzo.
Supportare Caratteristiche Sottili
Nervature alte e sporgenze sottili possono flettersi sotto forze di taglio o di serraggio. Laddove la funzione lo consente, accorciare le lunghezze non supportate, aggiungere supporto ed evitare cambiamenti bruschi alla base.
Perché è importante
Una caratteristica supportata ha meno probabilità di vibrare durante la finitura. Preservare la flessibilità prevista quando una linguetta o una caratteristica a molla deve piegarsi durante l'uso.
Pianificare le Filettature Intorno all'Assemblaggio Ripetuto
Specificare dimensione, profondità e accesso della filettatura. Per giunti frequentemente assemblati, considerare se un inserto metallico è appropriato per la resina, lo spessore della parete circostante e la resistenza allo strappo richiesta.
Perché è importante
Un inserto può proteggere un giunto usato ripetutamente, ma necessita anche di un metodo di installazione e di materiale di supporto sufficiente. Le filettature dirette in plastica possono essere adatte ad altre applicazioni.
Ridurre le Impostazioni Inutili
Raggruppare le caratteristiche accessibili dove possibile e dare alle dimensioni importanti una chiara struttura di riferimento. Le caratteristiche su più facce possono richiedere impostazioni aggiuntive o una diversa configurazione della macchina.
Perché è importante
Meno impostazioni possono ridurre i tempi di manipolazione e semplificare il controllo delle dimensioni correlate. Preservare la geometria richiesta dall'assemblaggio prima di ottimizzare il percorso di lavorazione.
Che Cos'è la Lavorazione CNC della Plastica?
La lavorazione CNC rimuove materiale da un blocco di plastica solido per creare un pezzo da un modello digitale. Una fresa taglia tasche e forme esterne, un tornio produce caratteristiche rotonde e una fresatrice taglia profili e aperture in lastre.
Questo percorso utilizza materiale di scorta piuttosto che uno stampo. È adatto per prototipi funzionali, parti di ricambio e componenti di produzione quando la resina richiesta è disponibile in una forma lavorabile.
Il disegno rimane essenziale: un modello CAD descrive la forma, ma non sempre definisce accoppiamenti critici, riferimenti di datum, filettature, aspetto superficiale o condizioni di ispezione. Fornire entrambi quando questi dettagli determinano se il pezzo funzionerà.
Per le parti in plastica, le dimensioni finite dipendono anche da temperatura, umidità, serraggio e stress residuo. La selezione del materiale e la sequenza di lavorazione devono tenere conto di questi effetti, in particolare su pareti sottili e assemblaggi a stretto accoppiamento.
Torna ai contenuti ↑Esempi di Parti in Plastica
Esplora le forme che la lavorazione può produrre: alloggiamenti trasparenti, parti filettate, collettori dettagliati e componenti con caratteristiche su più facce.
Utilizza queste geometrie come punto di partenza per discutere il tuo design. Il tuo disegno definisce il materiale, le dimensioni e la finitura delle parti che ordini.
Discuti la Tua Parte
Vantaggi della Lavorazione CNC della Plastica
Un percorso flessibile quando hai bisogno di parti utili da un blocco di plastica solido.
Nessuno Stampo Dedicato
Iniziare da un modello CAD e un disegno senza impegnarsi in uno stampo di produzione. Questo può essere adatto per parti funzionali iniziali, revisioni di design e quantità che sarebbero difficili da giustificare con attrezzature dedicate.
Controllare le Caratteristiche Funzionali
Lavorare i fori, le facce e i dettagli di posizionamento che fanno funzionare il pezzo in un assemblaggio. Il disegno può distinguere le dimensioni critiche dalle caratteristiche che consentono una tolleranza più ampia.
Scegliere da Materiale Solido
Seleziona una barra, lastra o piastra lavorabile nel polimero richiesto. La gamma include plastiche di uso quotidiano, resine ad alte prestazioni e laminati isolanti, ognuno con le proprie considerazioni di lavorazione e di design.
Quando Scegliere la Lavorazione CNC Rispetto alla Stampa 3D
Scegli il processo intorno al pezzo finito. La lavorazione CNC e la stampa 3D risolvono diversi problemi di design; nessuno dei due è la scelta migliore per ogni geometria o quantità.
È necessario un materiale di scorta particolare
La lavorazione meccanica può essere una buona soluzione quando la resina specificata è disponibile come barra, lastra o foglio. Abbina il grado esatto e il contenuto di riempitivo all'applicazione. Un materiale stampabile con un nome simile può avere proprietà, storia di lavorazione o documentazione disponibile diverse.
Accoppiamenti e Superfici di Accoppiamento Contano
Scegli la lavorazione CNC quando fori, superfici di tenuta o elementi di posizionamento necessitano di dimensioni controllate e superfici lavorate accessibili. Evidenzia queste caratteristiche sul disegno. La stampa può essere comunque utile per i primi controlli di accoppiamento, o combinata con la lavorazione meccanica dove il design supporta entrambi i processi.
L'aspetto Fa Parte della Funzione
La lavorazione meccanica e una lucidatura adeguata possono supportare aree di visualizzazione trasparenti o una finitura superficiale definita. Specifica le superfici che saranno visibili e quelle che devono mantenere un accoppiamento. La sola chiarezza non definisce le prestazioni ottiche, i limiti di opacità o uno standard estetico accettabile.
La Geometria Si Adatta all'Accesso dell'Utensile
Tasche aperte, contorni esterni e fori accessibili spesso si adattano alla lavorazione meccanica. Canali interni chiusi o forme che intrappolano un utensile da taglio possono favorire la stampa o un assemblaggio diviso. Confronta il percorso completo, inclusi finitura, tempo di setup e scarto, piuttosto che presumere che un processo sia sempre più economico.
Applicazioni per Parti in Plastica Lavorate
I componenti in plastica possono fornire isolamento elettrico, resistenza all'usura, peso inferiore o trasparenza. L'idoneità dipende dal grado e dalle condizioni in cui la parte verrà utilizzata.
Apparecchiature per Semiconduttori
Isolatori, fissaggi e componenti di movimentazione possono beneficiare di polimeri ingegnerizzati. Definisci l'esposizione chimica, la temperatura e qualsiasi requisito di pulizia o elettrico prima di selezionare il grado.
Settore automobilistico e aerospaziale
I polimeri lavorati possono essere utilizzati in staffe leggere, boccole e componenti elettrici. Specifica i carichi operativi e l'ambiente; un'applicazione industriale non stabilisce di per sé un'approvazione del materiale.
Attrezzature per Alimenti e Imballaggio
Guide, strisce antiusura e parti di attrezzature necessitano di materiali adatti al loro regime di pulizia e alle condizioni operative. Laddove si applichi il contatto con gli alimenti, identifica esplicitamente il grado e la documentazione richiesti.
Apparecchiature mediche e di laboratorio
Alloggiamenti, componenti per strumenti e fissaggi possono necessitare di trasparenza o resistenza chimica. Discuti separatamente i requisiti di pulizia, sterilizzazione e documentazione; l'uso medico non è una rivendicazione automatica di biocompatibilità.
Dal Tuo Disegno a Parti in Plastica
Invia PTSMAKE il tuo modello CAD, disegno quotato, grado del materiale e quantità. Identifica gli accoppiamenti critici, le superfici visibili e la data in cui hai bisogno delle parti in modo che il preventivo rifletta il lavoro completo.
Tempi di consegna della produzione
Il tempo di consegna finale è confermato con il tuo preventivo, basato sulla parte, sul materiale, sulla quantità, sulla finitura e sui requisiti di ispezione.
Domande frequenti
Dettagli pratici per il tuo ordine di lavorazione plastica.
Cosa Hai Bisogno per Quotare un Pezzo di Plastica?
Invia un modello CAD e un disegno quotato, il grado di plastica richiesto, la quantità e la data di consegna prevista. Contrassegna le dimensioni critiche, le filettature e le superfici visibili. Includi qualsiasi documentazione sul materiale o requisiti di ispezione. Se il materiale è indeciso, descrivi i carichi operativi, la temperatura e l'esposizione chimica, insieme all'aspetto richiesto.
Quale tolleranza può PTSMAKE mantenere su parti in plastica?
Offriamo tolleranze dimensionali di ±0,05 mm per la lavorazione della plastica, con fattibilità confermata rispetto al materiale e al disegno. Pareti sottili, caratteristiche lunghe e resine sensibili all'umidità possono richiedere particolare attenzione. Identificare le dimensioni che controllano l'accoppiamento e specificare qualsiasi temperatura di misurazione o condizionamento richiesto in modo che la base di ispezione sia chiara.
Offrite ricottura di distensione?
Sì. PTSMAKE può fornire ricottura di distensione come parte del percorso di lavorazione della plastica. Se è necessario, e dove si colloca nella sequenza, dipende dalla resina, dalla condizione del materiale grezzo, dalla geometria e dalla quantità di materiale rimosso. Aiuta a gestire lo stress residuo; non è una garanzia contro il movimento in ogni condizione di servizio.
Si possono lucidare parti in plastica trasparente?
Sì. La lucidatura trasparente è disponibile per plastiche trasparenti adatte. Diteci quali facce devono essere trasparenti, quali dimensioni devono essere protette e quale aspetto vi aspettate. Un riferimento visivo o un campione concordato aiuta a definire il risultato. I requisiti di prestazione ottica necessitano di una specifica separata piuttosto che di una richiesta generale per una finitura trasparente.
Come è calcolato il prezzo di lavorazione?
Il preventivo dipende dal materiale e dalle dimensioni del grezzo, dalla quantità, dal tempo di lavorazione, dalle impostazioni, dalle tolleranze, dalla finitura e dall'ispezione. Tasche profonde, accesso difficile agli utensili e requisiti stringenti sulle superfici non funzionali possono aumentare il lavoro coinvolto. Possiamo discutere modifiche al design, ma le modifiche a un disegno richiedono il tuo accordo prima della produzione.
Posso ordinare prototipi e quantità di produzione?
Sì. PTSMAKE supporta prototipi in plastica, piccoli lotti e cicli di produzione. Includi la tua quantità iniziale e la domanda di ripetizione prevista quando richiedi un preventivo. I tempi di consegna della produzione sopra indicati forniscono gli intervalli di pianificazione; il programma per il tuo materiale specifico, parte e requisiti di finitura è confermato con il preventivo.
Potete Fornire Un Altro Materiale o Finitura Superficiale?
Invia il grado esatto del materiale o la specifica della finitura con il tuo disegno. Le opzioni su questa pagina sono un punto di partenza. Materiali riempiti, gradi di marca e finiture aggiuntive necessitano di revisione per la disponibilità e la compatibilità con il pezzo. Confermeremo la specifica concordata nel preventivo piuttosto che sostituire un materiale senza discussione.
Pronto a Lavorare le Tue Parti in Plastica?
Condividi il tuo disegno e i requisiti. Ti aiuteremo a definire il materiale, il percorso di lavorazione e la finitura.
Richiedi un preventivo per la lavorazione della plastica