Servicios de Mecanizado CNC de Plástico

Piezas de plástico personalizadas, fabricadas según sus planos. Desde una cubierta transparente hasta una carcasa compleja, PTSMAKE combina el mecanizado CNC con la selección de materiales, el alivio de tensiones y el pulido transparente.

Obtenga una Cotización de Mecanizado de Plástico

Comparta su modelo CAD, material y cantidad para empezar.

Carcasas de plástico de colores surtidos, engranajes y piezas transparentes
Tolerancias dimensionales
±0,05 mm

Material, geometría y requisitos de inspección confirmados durante la revisión del plano.

Materiales
16 Opciones

Plásticos de ingeniería, polímeros de alto rendimiento y laminados aislantes.

Cantidades de Pedido
Prototipo a Producción

Rutas de mecanizado adaptadas a la pieza y al pedido.

Procesamiento Adicional
Recocido y Pulido Transparente

Disponible donde el material y la pieza lo requieran.

¿Por qué Elegir PTSMAKE para sus Piezas de Plástico?

La resina adecuada, una pieza estable y el acabado superficial requerido pertenecen al mismo plan de mecanizado. Le ayudamos a tomar esas decisiones en conjunto antes de la producción.

Carcasa de plástico transparente con componentes blancos y negros sobre una superficie de trabajo gris

Selección de Materiales para el Trabajo

Elija materiales en función de las cargas, la temperatura, los productos químicos y el aspecto que su pieza enfrentará. Trabajamos con plásticos de ingeniería comunes, polímeros de alto rendimiento y laminados de vidrio-epoxi.

Superficies Transparentes Donde Importan

El pulido transparente está disponible para plásticos transparentes adecuados. Marque las superficies de visualización en su plano para que el método de pulido, la condición del borde y el aspecto deseado puedan acordarse juntos.

Alivio de Tensiones para Dimensiones Estables

Proporcionamos recocido para alivio de tensiones cuando el material y la pieza lo requieren. Planificar este paso junto con el desbaste y el acabado ayuda a gestionar el movimiento que puede seguir a la eliminación de material pesado.

Capacidades de Mecanizado de Plástico

Adapte el proceso a la forma. Desde paneles planos hasta carcasas multifacéticas y componentes torneados, PTSMAKE mecaniza piezas de plástico según sus planos y especificaciones.

01

Fresado CNC

Perfile láminas de plástico en paneles, protectores, cubiertas y componentes planos. Las ubicaciones de los orificios, la calidad del borde y la planitud de la lámina se revisan juntos, especialmente cuando la pieza debe encajar en un conjunto más grande.

Discuta una Pieza Fresada
02

Fresado CNC de 3/4/5 ejes

Mecanice cavidades, canales, caras de montaje y características en múltiples lados. El fresado es adecuado para colectores de plástico, carcasas y accesorios cuyas dimensiones deben relacionarse con precisión entre sí.

Discuta una Pieza Fresada
03

Torneado CNC y Mecanizado Suizo

Produzca piezas redondas con orificios concéntricos, hombros, ranuras y roscas. Elegimos entre torneado convencional y mecanizado suizo basándonos en las proporciones del componente, las características y la cantidad del pedido.

Discuta una Pieza Torneada
Herramienta de corte mecanizando un componente de plástico blanco con boquillas de refrigerante cerca
El mecanizado de plástico comienza con material en bruto sólido y eliminación controlada de material.

Materiales Plásticos para Mecanizado CNC

Explore 16 opciones de materiales. Comience con el entorno de trabajo y la función de la pieza, luego especifique el grado, los rellenos y los requisitos de material en bruto para su cotización.

POM (Acetal)

Engranajes, casquillos, piezas de posicionamiento

Mecanizado y Especificación

El Acetal combina rigidez, baja absorción de humedad y un comportamiento de deslizamiento favorable para engranajes, casquillos y piezas de posicionamiento. POM-C y POM-H tienen diferentes perfiles de propiedades; especifique el tipo requerido o el grado exacto cuando el ajuste, el desgaste o la exposición química impulse la selección.

Consideración de mecanizado: Herramientas afiladas y la eliminación equilibrada de material en bruto ayudan a controlar el calor y el movimiento alrededor de características mecanizadas de ajuste preciso.

Prioridad de Diseño
Ajustes estables y contacto deslizante
Especificar
POM-C o POM-H; grado exacto
Cotizar este Material

ABS

Carcasas, mangos, prototipos

Mecanizado y Especificación

El ABS es una opción útil para carcasas, mangos y prototipos funcionales que necesitan tenacidad al impacto y mecanizado sencillo. Su equilibrio entre rigidez y tenacidad varía según el grado, así que adapte el material en bruto a las condiciones de servicio previstas.

Consideración de mecanizado: Soporte paredes delgadas y controle el calor de corte para limitar la deflexión y preservar la forma acabada.

Prioridad de Diseño
Tenacidad al impacto y maquinabilidad
Especificar
Grado, color, condiciones de servicio
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Nylon (PA6 / PA66)

Bujes, rodillos, piezas de desgaste

Mecanizado y Especificación

El nylon ofrece tenacidad, resistencia al desgaste y propiedades de deslizamiento útiles para bujes, rodillos y componentes mecánicos. El PA6 y el PA66 son opciones distintas. Ambos absorben humedad, lo que puede cambiar las dimensiones y la rigidez, haciendo que el entorno operativo sea importante para las piezas ajustadas.

Consideración de mecanizado: Acuerde las condiciones de acondicionamiento de humedad e inspección antes de asignar tolerancias a orificios y ajustes críticos.

Prioridad de Diseño
Tenacidad y resistencia al desgaste
Especificar
PA6 o PA66; condiciones de humedad
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PET

Guías, rodillos, componentes ajustados

Mecanizado y Especificación

El material PET semicristalino combina rigidez, baja absorción de humedad y un comportamiento de desgaste útil para guías, rodillos y componentes ajustados. Estos grados de mecanizado difieren del PET de embalaje amorfo. Verifique la exposición al agua caliente y a productos químicos con el grado seleccionado antes de elegirlo.

Consideración de mecanizado: Confirme el grado del material de mecanizado; no sustituya la lámina de embalaje transparente basándose en la abreviatura.

Prioridad de Diseño
Estabilidad dimensional y comportamiento al desgaste
Especificar
Grado de material semicristalino; medios de servicio
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PVC

Aislantes y componentes en contacto con productos químicos

Mecanizado y Especificación

El PVC rígido es una opción para componentes mecanizados que necesitan resistencia química y aislamiento eléctrico. Especifique PVC no plastificado cuando la rigidez sea importante; el PVC flexible es una formulación diferente. La compatibilidad química depende del fluido, la concentración y la temperatura de funcionamiento.

Consideración de mecanizado: Controle el calor de corte y apoye la pieza de trabajo; confirme el grado del material rígido antes de planificar el mecanizado.

Prioridad de Diseño
Rigidez y compatibilidad química
Especificar
Grado de PVC rígido y medios de servicio
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PEEK

Bujes, anillos, componentes cargados

Mecanizado y Especificación

El PEEK se considera para componentes cargados expuestos a calor, desgaste o entornos químicos exigentes. Los grados sin relleno y reforzados satisfacen diferentes necesidades. Elija el grado en función de las cargas reales, las superficies de contacto y la exposición química antes de finalizar la especificación de la pieza.

Consideración de mecanizado: Identifique los rellenos antes del mecanizado; el refuerzo afecta el desgaste de la herramienta, el acabado superficial y el comportamiento de los ajustes.

Prioridad de Diseño
Calor, desgaste y exposición química
Especificar
Grado exacto, rellenos, condiciones de funcionamiento
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PEI

Componentes aislantes y soportes rígidos

Mecanizado y Especificación

El PEI combina rigidez, resistencia al calor y aislamiento eléctrico para componentes que deben mantener su forma en servicio exigente. Los grados naturales sin relleno son típicamente ámbar translúcido. El refuerzo cambia el equilibrio de propiedades, por lo que debe especificar el grado en lugar de depender de la apariencia.

Consideración de mecanizado: Revise los fluidos de corte y la tensión residual; algunos disolventes pueden provocar grietas en componentes de PEI sometidos a tensión.

Prioridad de Diseño
Aislamiento eléctrico y resistencia al calor
Especificar
Grado exacto, rellenos, exposición química
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PAI

Cojinetes, sellos, componentes cargados

Mecanizado y Especificación

El PAI se considera para cojinetes, sellos y componentes cargados exigentes donde el calor y el desgaste desafían a otros polímeros. Los grados estructurales y de desgaste no son intercambiables. La absorción de humedad puede afectar las dimensiones, por lo que la condición del material debe incluirse en la especificación para piezas de precisión.

Consideración de mecanizado: Confirme la condición del material suministrado y el estado de humedad antes de establecer las tolerancias de mecanizado y la inspección final.

Prioridad de Diseño
Retención de carga y rendimiento al desgaste
Especificar
Grado exacto y condición de humedad
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PTFE

Sellos, bujes, piezas en contacto con productos químicos

Mecanizado y Especificación

El PTFE es adecuado para sellos, interfaces de baja fricción y componentes expuestos a productos químicos que desafiarían a muchos otros plásticos. Su rigidez relativamente baja y su sustancial expansión térmica requieren un diseño de ajuste cuidadoso. Los grados con relleno cambian el rendimiento, por lo que el compuesto debe especificarse.

Consideración de mecanizado: Utilice una sujeción suave de la pieza y evalúe las dimensiones a una temperatura acordada, especialmente para características de sellado delgadas.

Prioridad de Diseño
Compatibilidad química y baja fricción
Especificar
Grado virgen o con relleno; medios de servicio
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PMMA (Acrílico)

Ventanas de visualización, cubiertas, prototipos visuales

Mecanizado y Especificación

El acrílico es un candidato para cubiertas transparentes, ventanas de visualización y prototipos visuales. El mecanizado deja marcas de herramienta visibles, por lo que los requisitos de claridad deben identificar qué caras necesitan pulido. El material fundido y extruido se comporta de manera diferente durante el procesamiento y debe especificarse.

Consideración de mecanizado: Proteja los bordes de astillamientos y controle el calor de pulido; defina las superficies visibles antes de elegir el acabado.

Prioridad de Diseño
Transparencia y apariencia
Especificar
Fundido o extruido; caras pulidas
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PC (policarbonato)

Componentes de visualización y cubiertas protectoras

Mecanizado y Especificación

El policarbonato es un candidato para cubiertas transparentes y componentes de visualización donde la tenacidad al impacto es importante. Las superficies mecanizadas pueden necesitar pulido para lograr la claridad requerida. Revise la exposición a limpiadores y disolventes, ya que la compatibilidad química puede limitar un diseño que de otro modo sería adecuado.

Consideración de mecanizado: Especifique las caras de visualización transparentes y verifique la compatibilidad del fluido antes de mecanizar o pulir características detalladas y sometidas a tensión.

Prioridad de Diseño
Transparencia con tenacidad al impacto
Especificar
Grado, claridad, limpiadores y solventes
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HDPE

Espaciadores, soportes, piezas para ambientes húmedos

Mecanizado y Especificación

El polietileno de alta densidad es una opción ligera para componentes mecanizados expuestos a la humedad y productos químicos compatibles. Ofrece baja absorción de agua y puede mecanizarse a partir de placa o varilla. Tenga en cuenta la rigidez y la expansión térmica al diseñar ajustes precisos.

Consideración de mecanizado: Apoye las caras anchas y limite la presión de sujeción para evitar distorsionar la pieza durante los cortes finales.

Prioridad de Diseño
Baja absorción de agua y resistencia química
Especificar
Grado de HDPE, cargas, temperatura de servicio
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UHMW-PE

Guías, revestimientos, tiras de desgaste

Mecanizado y Especificación

El polietileno de ultra alto peso molecular se utiliza para guías, revestimientos y tiras de desgaste que se benefician de baja fricción y tenacidad al impacto. Pertenece a la familia del PE. La expansión térmica y la flexibilidad de la pieza requieren atención cuando los componentes largos incluyen orificios de montaje o ajustes precisos.

Consideración de mecanizado: Apoye secciones largas durante el mecanizado y permita el movimiento impulsado por la temperatura al ubicar orificios y ajustes.

Prioridad de Diseño
Baja fricción y resistencia a la abrasión
Especificar
Grado, método de montaje, temperatura de servicio
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PE (Polietileno)

Guías, revestimientos, componentes generales

Mecanizado y Especificación

El polietileno es una familia de materiales que incluye HDPE y UHMW-PE, con grados que ofrecen diferente rigidez y comportamiento al desgaste. Un dibujo marcado solo como PE deja una elección importante abierta. Identifique el subtipo y las condiciones de operación antes de comparar presupuestos de mecanizado.

Consideración de mecanizado: Resuelva primero el subtipo de PE; las tolerancias de mecanizado y las expectativas de ajuste dependen del material seleccionado.

Prioridad de Diseño
Coincida con el subtipo de polietileno
Especificar
Subtipo de PE, grado, condiciones de operación
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FR4

Placas aislantes, espaciadores, soportes rígidos

Mecanizado y Especificación

FR4 es un laminado epoxi reforzado con tejido de vidrio utilizado para aislamiento eléctrico y componentes rígidos. Su designación de grado ignífugo lo distingue del G-10 estándar. Especifique el laminado requerido y los requisitos de la pieza terminada; una designación de material por sí sola no certifica un conjunto.

Consideración de mecanizado: Planifique para fibras de vidrio abrasivas, apoye las salidas perforadas e inspeccione los bordes cortados en busca de daños en el laminado.

Prioridad de Diseño
Aislamiento con un laminado ignífugo
Especificar
Grado de laminado, espesor, requisitos eléctricos
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G-10

Espaciadores aislantes y placas estructurales

Mecanizado y Especificación

G-10 es un laminado epoxi reforzado con tejido de vidrio para componentes aislantes y estructurales rígidos. Su construcción en capas afecta el mecanizado y la dirección de la carga. No asuma que tiene la especificación ignífuga del FR4; identifique el grado de laminado requerido directamente en el dibujo.

Consideración de mecanizado: Considere la dirección del laminado, use herramientas adecuadas y apoye los orificios para reducir el astillado a la salida de la herramienta.

Prioridad de Diseño
Rigidez y aislamiento eléctrico
Especificar
Grado de laminado y dirección de carga
Cotizar este Material

¿Necesita otro plástico, un grado con carga o una marca de material específica?

Pregunte por Otros Materiales

Las descripciones de materiales son una guía de selección, no datos de diseño específicos de un grado. Confirme la resina exacta y su hoja de datos del proveedor antes de establecer los requisitos de rendimiento. POM, PEI, PTFE y PAI también incluyen grados de marca; se debe especificar un nombre de marca cuando sea necesario.

Pautas de Diseño para el Mecanizado CNC de Plásticos

Conserve las características que importan para la función. Simplifique los detalles que añaden tiempo de mecanizado, deflexión o trabajo de inspección innecesario.

Secciones de pared de plástico consistentesUn bolsillo abierto mostrado en perspectiva. Las marcas de dimensión azules indican secciones de pared consistentes alrededor del bolsillo. Secciones uniformes

Mantenga las Paredes Consistentes

Las paredes delgadas de plástico pueden flexionarse durante el mecanizado y moverse después de desujetar. Use secciones consistentes donde sea posible, y revise las paredes largas sin soporte antes de establecer el espesor final.

Por qué es importante

Una sección estable es más fácil de sujetar y terminar. Mantenga el espesor necesario para la función en lugar de aplicar un mínimo a cada resina.

Un cortador deja un radio de esquina internoVista en planta de un bolsillo mecanizado con una esquina interior redondeada. Una fresa circular es tangente a las dos paredes del bolsillo en esa esquina. Fresa Radio de la herramienta Topvista

Dé un Radio a las Esquinas Internas

Una fresa giratoria deja un radio en una esquina interna. Haga que ese radio sea lo suficientemente generoso para la profundidad del bolsillo, y use radios consistentes donde no interfieran con la pieza de acoplamiento.

Por qué es importante

Radios de esquina más grandes y accesibles pueden reducir los cambios de herramienta y las fresas largas y delgadas. Una característica de alivio puede resolver un requisito de pieza de acoplamiento cuadrada.

Proporcione una ruta para la eliminación de virutasUn corte transversal de un orificio ciego profundo con una broca encima. Una flecha azul hacia arriba junto a la broca indica la trayectoria de eliminación de virutas, no una profundidad de orificio especificada. Virutaeliminación Corte transversal

Haga los Orificios Accesibles

Los orificios profundos y estrechos aumentan la dificultad de eliminar virutas y controlar el calor. Mantenga los orificios solo tan profundos como lo requiera la función, e identifique cualquier orificio que aloje un eje, sello o sujetador.

Por qué es importante

Un orificio pasante puede ser más simple que un orificio ciego profundo cuando el diseño lo permite. No cambie una característica de sellado o estructural solo para simplificar el mecanizado.

Defina una característica crítica desde un datoUna placa isométrica con un orificio. El resaltado azul identifica el orificio funcional, mientras que la superficie de referencia frontal está marcada como datum A. Ajuste crítico A Superficie de referencia

Ajuste solo las dimensiones funcionales

Ponga tolerancias ajustadas en las características que controlan el ensamblaje o el rendimiento. Las dimensiones del plástico pueden cambiar con la temperatura y la humedad, así que defina las condiciones de inspección cuando el ajuste depende de ellas.

Por qué es importante

Separar las dimensiones funcionales de las características generales ayuda a enfocar el esfuerzo de mecanizado e inspección donde mejora la pieza.

Soporte una característica de plástico altaUna pared alta se eleva de una placa base. Una nervadura triangular une la pared y la base para reducir su longitud sin soporte. Añadir soporte

Soporte características esbeltas

Las nervaduras altas y las proyecciones esbeltas pueden deflectarse bajo fuerzas de corte o sujeción. Donde la función lo permita, acorte las longitudes sin soporte, añada soporte y evite cambios bruscos en la base.

Por qué es importante

Una característica soportada es menos probable que vibre durante el acabado. Preserve la flexibilidad prevista cuando una lengüeta o característica de resorte deba doblarse en uso.

Considere un inserto para el montaje repetidoUn inserto roscado metálico explosionado encima de un orificio en un bloque de plástico. Una flecha hacia abajo muestra la ubicación del inserto sin especificar el método de instalación. Inserto metálico Plástico

Planifique las roscas alrededor del ensamblaje repetido

Especifique el tamaño de la rosca, la profundidad y el acceso. Para uniones ensambladas con frecuencia, considere si un inserto metálico es apropiado para la resina, el espesor de la pared circundante y la resistencia a la extracción requerida.

Por qué es importante

Un inserto puede proteger una unión utilizada repetidamente, pero también necesita un método de instalación y suficiente material de soporte. Las roscas de plástico directas pueden ser adecuadas para otras aplicaciones.

Planifique el acceso a las características en múltiples carasUn bloque isométrico muestra un bolsillo superior y un orificio en su cara lateral. Flechas separadas indican el acceso de la herramienta desde la parte superior y el lateral. Acceso superior Lateralacceso

Reduzca las configuraciones innecesarias

Agrupe las características accesibles donde sea posible y dé a las dimensiones importantes una estructura de datum clara. Las características en varias caras pueden requerir configuraciones adicionales o una configuración de máquina diferente.

Por qué es importante

Menos configuraciones pueden acortar el tiempo de manipulación y simplificar el control de las dimensiones relacionadas. Preserve la geometría requerida por el ensamblaje antes de optimizar la ruta de mecanizado.

Herramienta de corte sobre un bloque transparente fijado en una mordaza de mecanizado

¿Qué es el mecanizado CNC de plástico?

El mecanizado CNC elimina material de material de plástico sólido en bruto para crear una pieza a partir de un modelo digital. Una fresadora corta bolsillos y formas externas, un torno produce características redondas, y una fresadora de contorno corta perfiles y aberturas en láminas.

Esta ruta utiliza material en bruto en lugar de un molde. Es adecuada para prototipos funcionales, piezas de repuesto y componentes de producción cuando la resina requerida está disponible en una forma mecanizable.

El dibujo sigue siendo esencial: un modelo CAD describe la forma, pero no siempre define ajustes críticos, referencias de datum, roscas, apariencia de la superficie o condiciones de inspección. Suministre ambos cuando estos detalles determinen si la pieza funcionará.

Para piezas de plástico, las dimensiones acabadas también dependen de la temperatura, la humedad, la sujeción y el estrés residual. La selección del material y la secuencia de mecanizado deben tener en cuenta estos efectos, particularmente en paredes delgadas y ensamblajes de ajuste ajustado.

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Ventajas del mecanizado CNC de plástico

Una ruta flexible cuando necesita piezas útiles de material de plástico sólido en bruto.

Sin molde dedicado

Comience con un modelo CAD y un dibujo sin comprometerse con un molde de producción. Esto puede ser adecuado para piezas funcionales tempranas, revisiones de diseño y cantidades que serían difíciles de justificar con herramientas dedicadas.

Controle las características funcionales

Mecanice los orificios, las caras y los detalles de localización que hacen que la pieza funcione en un ensamblaje. El dibujo puede distinguir las dimensiones críticas de las características que permiten una tolerancia más amplia.

Elija de material sólido en bruto

Seleccione una varilla, lámina o placa mecanizable en el polímero requerido. La gama incluye plásticos de uso diario, resinas de alto rendimiento y laminados aislantes, cada uno con sus propias consideraciones de procesamiento y diseño.

Cuándo elegir el mecanizado CNC sobre la impresión 3D

Elija el proceso en torno a la pieza terminada. El mecanizado CNC y la impresión 3D resuelven diferentes problemas de diseño; ninguno es la mejor opción para cada geometría o cantidad.

01

Necesita un material de stock particular

El mecanizado puede ser una buena opción cuando la resina especificada está disponible en forma de varilla, placa o lámina. Haga coincidir el grado exacto y el contenido de relleno con la aplicación. Un material imprimible con un nombre similar puede tener propiedades, historial de procesamiento o documentación disponible diferentes.

02

Ajustes y Superficies de Acoplamiento Importan

Elija CNC cuando los orificios, las caras de sellado o las características de localización necesitan dimensiones controladas y superficies mecanizadas accesibles. Resalte esas características en el dibujo. La impresión puede seguir siendo útil para comprobaciones de ajuste tempranas, o combinada con el mecanizado cuando el diseño soporta ambos procesos.

03

La Apariencia Es Parte de la Función

El mecanizado y el pulido adecuado pueden soportar áreas de visualización transparentes o un acabado superficial definido. Especifique las superficies que se verán y las que deben mantener un ajuste. La claridad por sí sola no define el rendimiento óptico, los límites de neblina o un estándar cosmético aceptable.

04

La Geometría Se Adapta al Acceso de Herramientas

Los bolsillos abiertos, los contornos externos y los orificios accesibles a menudo se adaptan al mecanizado. Los canales internos cerrados o las formas que atrapan una herramienta de corte pueden favorecer la impresión o un ensamblaje dividido. Compare la ruta completa, incluyendo el acabado, el tiempo de configuración y el desperdicio, en lugar de asumir que un proceso es siempre más barato.

Aplicaciones para piezas de plástico mecanizadas

Los componentes de plástico pueden proporcionar aislamiento eléctrico, resistencia al desgaste, menor peso o transparencia. La idoneidad depende del grado y de las condiciones en las que se utilizará la pieza.

Equipos Semiconductores

Aislantes, accesorios y componentes de manipulación pueden beneficiarse de polímeros de ingeniería. Defina la exposición química, la temperatura y cualquier requisito de limpieza o eléctrico antes de seleccionar el grado.

Automoción y aeroespacial

Los polímeros mecanizados pueden servir en soportes ligeros, bujes y componentes eléctricos. Especifique las cargas de operación y el entorno; una aplicación industrial no establece por sí misma una aprobación de material.

Equipos para Alimentos y Embalaje

Guías, tiras de desgaste y piezas de equipos necesitan materiales adecuados para su régimen de limpieza y condiciones de operación. Cuando se aplique el contacto con alimentos, identifique explícitamente el grado y la documentación requeridos.

Equipos médicos y de laboratorio

Carcasas, componentes de instrumentos y accesorios pueden necesitar transparencia o resistencia química. Discuta los requisitos de limpieza, esterilización y documentación por separado; el uso médico no es una afirmación automática de biocompatibilidad.

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De su Dibujo a Piezas de Plástico

Envíe PTSMAKE su modelo CAD, dibujo dimensionado, grado de material y cantidad. Identifique los ajustes críticos, las superficies visibles y la fecha en que necesita las piezas para que la cotización refleje el trabajo completo.

Solicite su Presupuesto

Tiempos de entrega de producción

Prototipos urgentes1–3 días
Lotes pequeños7–15 días
Tiradas de producción15–30 días

El plazo de entrega final se confirma con su presupuesto, basado en la pieza, el material, la cantidad, el acabado y los requisitos de inspección.

Preguntas frecuentes

Detalles prácticos para su pedido de mecanizado de plástico.

¿Qué Necesitas para Cotizar una Pieza Plástica?

Envíe un modelo CAD y un dibujo acotado, el grado de plástico requerido, la cantidad y la fecha objetivo. Marque las dimensiones críticas, las roscas y las superficies visibles. Incluya cualquier documentación de material o requisitos de inspección. Si el material está indeciso, describa las cargas operativas, la temperatura y la exposición química, junto con la apariencia requerida.

¿Qué tolerancia puede PTSMAKE mantener en piezas de plástico?

Ofrecemos tolerancias dimensionales de ±0.05 mm para el mecanizado de plásticos, con la viabilidad confirmada contra el material y el dibujo. Las paredes delgadas, los elementos largos y las resinas sensibles a la humedad pueden necesitar atención particular. Identifique las dimensiones que controlan el ajuste y especifique cualquier temperatura de medición o acondicionamiento requerido para que la base de inspección sea clara.

¿Ofrecen recocido de alivio de tensiones?

Sí. PTSMAKE puede proporcionar recocido para aliviar el estrés como parte de la ruta de mecanizado de plásticos. Si es necesario, y dónde pertenece en la secuencia, depende de la resina, la condición del material en bruto, la geometría y la cantidad de material eliminado. Ayuda a gestionar el estrés residual; no es una garantía contra el movimiento bajo todas las condiciones de servicio.

¿Se pueden pulir piezas de plástico transparente?

Sí. El pulido transparente está disponible para plásticos transparentes adecuados. Díganos qué caras deben ser transparentes, qué dimensiones deben ser protegidas y qué apariencia espera. Una referencia visual o una muestra acordada ayuda a definir el resultado. Los requisitos de rendimiento óptico necesitan una especificación separada en lugar de una solicitud general para un acabado transparente.

¿Cómo Es el Precio de Mecanizado Calculado?

La cotización depende del material y tamaño de stock, cantidad, tiempo de mecanizado, configuraciones, tolerancias, acabado e inspección. Bolsillos profundos, acceso difícil de herramientas y requisitos estrictos en superficies no funcionales pueden aumentar el trabajo involucrado. Podemos discutir cambios de diseño, pero los cambios en un dibujo necesitan su acuerdo antes de la fabricación.

¿Puedo Pedir Prototipos y Cantidades de Producción?

Sí. PTSMAKE admite prototipos de plástico, pequeños lotes y tiradas de producción. Incluya su cantidad inicial y la demanda de repetición esperada al solicitar una cotización. Los plazos de entrega de producción anteriores proporcionan los rangos de planificación; el cronograma para su material específico, pieza y requisitos de acabado se confirma con la cotización.

¿Puede Usted Suministrar Otro Material o Acabado Superficial?

Envíe la especificación exacta del grado de material o acabado con su dibujo. Las opciones en esta página son un punto de partida. Los materiales rellenos, los grados de marca y los acabados adicionales necesitan revisión para su disponibilidad y compatibilidad con la pieza. Confirmaremos la especificación acordada en la cotización en lugar de sustituir un material sin discusión.

¿Listo para Mecanizar sus Piezas de Plástico?

Comparta su dibujo y requisitos. Le ayudaremos a definir el material, la ruta de mecanizado y el acabado.

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