{"id":13822,"date":"2026-09-26T09:58:54","date_gmt":"2026-09-26T01:58:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ptsmake.com\/?p=13822"},"modified":"2026-09-26T09:59:09","modified_gmt":"2026-09-26T01:59:09","slug":"emi-enclosure-design-machined-aluminum-housings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/emi-enclosure-design-machined-aluminum-housings\/","title":{"rendered":"Conception de bo\u00eetiers EMI pour bo\u00eetiers en aluminium usin\u00e9s"},"content":{"rendered":"

Un bo\u00eetier en aluminium peut sembler complet tandis que les soudures, les finitions et les entr\u00e9es de c\u00e2ble affaiblissent son blindage. Les d\u00e9couvertes tardives peuvent forcer de nouvelles pi\u00e8ces et des tests r\u00e9p\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n

R\u00e9ponse rapide : La conception d'un bo\u00eetier EMI commence par les exigences CEM du produit et une carte de chaque interface de blindage. Les bo\u00eetiers en aluminium usin\u00e9s n\u00e9cessitent des surfaces conductrices contr\u00f4l\u00e9es, des joints, des garnitures, des ouvertures et des connexions de c\u00e2bles. L'\u00e9quipe produit valide ensuite un assemblage repr\u00e9sentatif dans des conditions de fonctionnement et d'essai convenues.<\/strong><\/p>\n

\"Bo\u00eetier
Interfaces EMI dans un bo\u00eetier en aluminium usin\u00e9<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Ce guide transforme ces exigences en notes de dessin, responsabilit\u00e9s des fournisseurs et un dossier de fabrication pr\u00eat pour les tests. Les tableaux montrent quelles d\u00e9cisions appartiennent \u00e0 votre RFQ et lesquelles n\u00e9cessitent l'approbation de votre \u00e9quipe CEM.<\/p>\n

Vous pouvez partager vos dessins de bo\u00eetier et vos questions d'interface avec PTSMAKE.<\/a><\/p>\n

D\u00e9finir la port\u00e9e CEM et cartographier les interfaces du bo\u00eetier<\/h2>\n

D\u00e9finir le cahier des charges de conception du bo\u00eetier EMI<\/h3>\n

Le propri\u00e9taire du produit devrait nommer l'ing\u00e9nieur ou le laboratoire responsable de la compatibilit\u00e9 \u00e9lectromagn\u00e9tique, ou CEM. Ce propri\u00e9taire d\u00e9finit les performances requises et les preuves n\u00e9cessaires pour approuver le produit. Un bo\u00eetier conducteur fait partie du syst\u00e8me.<\/p>\n

Les interf\u00e9rences \u00e9lectromagn\u00e9tiques, ou EMI, peuvent atteindre un circuit par des champs ou des conducteurs connect\u00e9s. Le cahier des charges devrait couvrir les chemins pertinents.<\/p>\n

Le cahier des charges devrait identifier le march\u00e9 vis\u00e9, l'environnement d'installation, les modes de fonctionnement et les \u00e9quipements connect\u00e9s. Il devrait \u00e9galement identifier les exigences pertinentes en mati\u00e8re d'\u00e9missions et d'immunit\u00e9. Par exemple, la port\u00e9e publique de Exigences d'immunit\u00e9 CEM dans la norme IEC 61000-6-2<\/a>1<\/a><\/sup> aborde les environnements industriels lorsqu'aucune norme de produit d\u00e9di\u00e9e pertinente ne s'applique. Le propri\u00e9taire CEM doit s\u00e9lectionner les exigences applicables pour le produit r\u00e9el.<\/p>\n

L'\u00e9quipe \u00e9lectrique devrait identifier les sources suspect\u00e9es et les circuits sensibles. L'\u00e9quipe peut avoir besoin d'informations sur les dispositifs de commutation, les horloges, les moteurs, les transformateurs et les \u00e9quipements \u00e0 proximit\u00e9. La plage de fr\u00e9quences et l'\u00e9tat de fonctionnement importent car le bo\u00eetier doit r\u00e9soudre un probl\u00e8me d\u00e9fini.<\/p>\n

Efficacit\u00e9 du blindage<\/a>2<\/a><\/sup> d\u00e9pend du champ, de la fr\u00e9quence, du mat\u00e9riau et de l'assemblage. Les probl\u00e8mes de champ magn\u00e9tique \u00e0 basse fr\u00e9quence n\u00e9cessitent une attention particuli\u00e8re. Un bo\u00eetier en aluminium ne devrait pas \u00eatre trait\u00e9 comme une r\u00e9ponse universelle \u00e0 un transformateur proche ou \u00e0 une autre source magn\u00e9tique.<\/p>\n

Cartographier la limite du blindage et chaque interface<\/h3>\n

Je commence par une vue d'assemblage marqu\u00e9e car elle rend la port\u00e9e visible \u00e0 chaque fournisseur. La vue devrait montrer ce qui a besoin de protection et o\u00f9 les signaux, l'alimentation, l'air, la lumi\u00e8re et les connexions m\u00e9caniques traversent la limite du bo\u00eetier.<\/p>\n

L'\u00e9quipe \u00e9lectrique peut choisir un bo\u00eetier complet, un blindage local ou plusieurs mesures coordonn\u00e9es. Le dessin devrait enregistrer ce choix. Il devrait \u00e9galement identifier les antennes et les chemins radio intentionnels que le bo\u00eetier doit pr\u00e9server.<\/p>\n

Le registre suivant est un mod\u00e8le de planification. L'\u00e9quipe de projet fournit les r\u00e9f\u00e9rences et les propri\u00e9taires r\u00e9els.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interface<\/th>\nInformations \u00e0 marquer<\/th>\nPropri\u00e9taire de la d\u00e9cision<\/th>\nPreuves \u00e0 conserver<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Couvercle ou panneau amovible<\/td>\nChemin de joint, zones de contact, direction d'ouverture<\/td>\nIng\u00e9nieurs m\u00e9caniques et CEM<\/td>\nD\u00e9tail de joint approuv\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Connecteur et entr\u00e9e de c\u00e2ble<\/td>\nNum\u00e9ro de pi\u00e8ce, arrangement de blindage et de filtre<\/td>\nIng\u00e9nieur \u00e9lectricien<\/td>\nDessin d'interface et calendrier des c\u00e2bles<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9cran ou \u00e9vent<\/td>\nFonction d'ouverture et assemblage complet de l'insert<\/td>\nIng\u00e9nieurs produit et CEM<\/td>\nAssemblage d'ouverture approuv\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Point de montage ou de contact<\/td>\nBut m\u00e9canique et r\u00f4le \u00e9lectrique<\/td>\nIng\u00e9nieurs m\u00e9caniques et \u00e9lectriques<\/td>\nExigence de contact ou d'isolation d\u00e9finie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La carte devrait inclure le mat\u00e9riel interne qui modifie la condition install\u00e9e. Les supports de montage, les serre-c\u00e2bles et les supports de carte peuvent affecter le routage et l'acc\u00e8s. Le guide DFM de ch\u00e2ssis d'amplificateur en aluminium<\/a> fournit un exemple sp\u00e9cifique \u00e0 l'application de coordination des interfaces de bo\u00eetier.<\/p>\n

S\u00e9parer la liaison RF de la terre de protection<\/h4>\n

Le dessin devrait distinguer les connexions de terre de protection, les r\u00e9f\u00e9rences de signal, et la liaison RF<\/a>3<\/a><\/sup>. Ces connexions ont des objectifs diff\u00e9rents. Le manuel de liaison de la NASA explique pourquoi une mesure de r\u00e9sistance CC seule ne peut pas \u00e9tablir l'efficacit\u00e9 d'une liaison RF.<\/p>\n

Le responsable \u00e9lectrique du produit doit approuver chaque connexion et sa m\u00e9thode de v\u00e9rification. Un dessin d'usinage ne doit pas laisser le fournisseur d\u00e9duire le sch\u00e9ma de mise \u00e0 la terre d'une simple pastille de contact ou d'un symbole de vis.<\/p>\n

\"Illustration
Cartographier les interfaces du bo\u00eetier<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

D\u00e9finir les mat\u00e9riaux conducteurs et les zones de finition<\/h2>\n

Sp\u00e9cifier l'empilement complet des mat\u00e9riaux et des finitions<\/h3>\n

L'acheteur devrait sp\u00e9cifier le substrat et chaque traitement de surface pr\u00e9vu ensemble. Un nom de mat\u00e9riau seul ne d\u00e9crit pas l'\u00e9tat final du contact. L'anodisation et la peinture peuvent isoler une surface de contact, tandis que d'autres traitements peuvent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s pour supporter une interface conductrice approuv\u00e9e.<\/p>\n

Les rev\u00eatements de conversion propos\u00e9s ou le placage n\u00e9cessitent \u00e9galement un examen par rapport \u00e0 l'\u00e9tat final de contact requis et \u00e0 la protection contre la corrosion. Les responsables de la finition et de l'\u00e9lectricit\u00e9 devraient approuver l'empilement complet des traitements.<\/p>\n

La sp\u00e9cification de finition devrait identifier o\u00f9 chaque traitement s'applique. Le dessin devrait \u00e9galement indiquer quelles exigences s'appliquent apr\u00e8s la finition. Une zone de contact usin\u00e9e qui respecte ses dimensions avant le rev\u00eatement peut encore n\u00e9cessiter une v\u00e9rification distincte apr\u00e8s le processus complet.<\/p>\n

Je demanderais \u00e0 l'\u00e9quipe de conception d'approuver une carte de finition avant que le fournisseur ne propose un prix pour la pi\u00e8ce. Cette carte connecte l'exigence \u00e9lectrique \u00e0 une zone visible sur le dessin. Elle donne \u00e9galement au finisseur une base pour chiffrer le masquage, la manipulation et l'inspection.<\/p>\n

L'\u00e9quipe devrait enregistrer la nuance de mat\u00e9riau, la forme du produit et les r\u00e9visions pertinentes des sp\u00e9cifications de finition. Le fournisseur devrait identifier toute substitution propos\u00e9e dans la soumission. Un substrat ou une finition diff\u00e9rente devrait recevoir l'examen technique pertinent avant qu'il ne devienne le choix de production.<\/p>\n

Le consid\u00e9rations pour la finition anodis\u00e9e claire<\/a> fournissent des informations sur ce traitement de surface. Les zones conductrices du bo\u00eetier n\u00e9cessitent toujours leurs propres exigences approuv\u00e9es. L'\u00e9quipe ne doit pas supposer qu'une sp\u00e9cification de finition d\u00e9corative d\u00e9finit les performances de contact \u00e9lectrique.<\/p>\n

Marquer les surfaces conductrices, cosm\u00e9tiques et prot\u00e9g\u00e9es<\/h3>\n

Une carte de finition utile s\u00e9pare l'apparence ext\u00e9rieure, le contact conducteur, le contact thermique et la protection environnementale. Certaines zones remplissent plus d'un r\u00f4le. Le dessin devrait identifier ces zones partag\u00e9es afin que les propri\u00e9taires puissent r\u00e9soudre tout conflit avant la publication.<\/p>\n

Par exemple, un bo\u00eetier d'instrument hypoth\u00e9tique a un couvercle ext\u00e9rieur fini et une zone de contact d\u00e9finie autour de son bord int\u00e9rieur. L'acheteur peut autoriser une transition visible \u00e0 l'int\u00e9rieur tout en rejetant cette transition sur la face avant. Les responsables de l'\u00e9lectricit\u00e9 et de l'apparence devraient approuver la m\u00eame limite.<\/p>\n

La carte devrait montrer l'\u00e9tendue compl\u00e8te de la zone de contact. Elle devrait couvrir les coins, les si\u00e8ges de fixation, les brides de connecteur et toute section interrompue. Une note g\u00e9n\u00e9rale telle que \u201c masquer les surfaces de contact \u201d laisse trop de place \u00e0 diff\u00e9rentes interpr\u00e9tations.<\/p>\n

La zone de contact devrait avoir un \u00e9tat de surface approuv\u00e9 et une m\u00e9thode de protection. Le masquage seul ne d\u00e9finit pas comment cette zone r\u00e9sistera \u00e0 la corrosion ou survivra \u00e0 la manipulation. Les responsables de la finition et de la corrosion devraient d\u00e9cider quels traitement et protection sont adapt\u00e9s \u00e0 l'environnement pr\u00e9vu.<\/p>\n

L'acheteur devrait indiquer qui pr\u00e9pare la surface de contact et quand ce travail a lieu. La s\u00e9quence peut impliquer le machiniste, le finisseur, l'assembleur ou un fournisseur sp\u00e9cialis\u00e9. La soumission devrait rendre cette responsabilit\u00e9 visible au lieu de supposer qu'une autre partie la compl\u00e9tera.<\/p>\n

L'illustration utilise des couleurs et une \u00e9paisseur de couche exag\u00e9r\u00e9e pour identifier les zones. Ses tailles de couche ne sont pas des exigences de fabrication.<\/p>\n

\"Carte
Sp\u00e9cifier les zones de contact conducteur et de finition<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Contr\u00f4ler les limites de masquage et l'\u00e9tat du contact<\/h4>\n

Le dessin devrait d\u00e9finir comment le fournisseur localise une limite de masquage. L'exigence peut faire r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 un bord contr\u00f4l\u00e9, un rep\u00e8re ou une vue d\u00e9taill\u00e9e. La r\u00e9f\u00e9rence choisie devrait rester disponible tout au long du processus de finition.<\/p>\n

Le projet devrait \u00e9galement d\u00e9finir comment il inspectera la limite. Le dossier d'inspection peut inclure l'identifiant de zone, la r\u00e9vision de finition, la m\u00e9thode d'inspection et toute d\u00e9viation approuv\u00e9e. Une photographie peut enregistrer l'emplacement ou l'\u00e9tat visible, mais elle ne devrait pas remplacer une v\u00e9rification \u00e9lectrique ou dimensionnelle requise.<\/p>\n

Les instructions d'assemblage devraient indiquer quelles zones de contact ont besoin de protection pendant le nettoyage, le stockage et l'assemblage. Les instructions devraient \u00e9galement identifier les m\u00e9thodes de pr\u00e9paration permises. Un grattage ou pon\u00e7age incontr\u00f4l\u00e9 peut modifier l'interface approuv\u00e9e et cr\u00e9er des pi\u00e8ces incoh\u00e9rentes.<\/p>\n

L'acheteur devrait aborder la reprise avant la production. Une r\u00e9paration de finition locale, un processus de rev\u00eatement r\u00e9p\u00e9t\u00e9 ou une m\u00e9thode de masquage modifi\u00e9e peut n\u00e9cessiter un examen de la part de plus d'un propri\u00e9taire. Le fournisseur a besoin d'une voie claire pour l'approbation lorsque le dessin ne couvre pas la r\u00e9paration propos\u00e9e.<\/p>\n

Le dossier de mise en production devrait lier chaque zone critique \u00e0 son exigence d'acceptation et \u00e0 son propri\u00e9taire. Cela rend l'exigence inspectable sans transformer chaque surface visible en une interface \u00e9lectrique \u00e0 tol\u00e9rance \u00e9troite. L'\u00e9quipe peut alors concentrer le contr\u00f4le sur les zones qui soutiennent la conception approuv\u00e9e.<\/p>\n

Contr\u00f4ler les soudures, les couvercles et les interfaces de joint<\/h2>\n

Choisir un joint pour l'assemblage et le service<\/h3>\n

Un joint de couvercle doit satisfaire ses r\u00f4les m\u00e9caniques et \u00e9lectriques dans le produit assembl\u00e9. L'\u00e9quipe de conception devrait consid\u00e9rer la continuit\u00e9 du contact, l'acc\u00e8s pour l'assemblage, le nettoyage, l'apparence et les cycles de service pr\u00e9vus ensemble. Un joint facile \u00e0 usiner peut toujours \u00eatre difficile \u00e0 assembler de mani\u00e8re coh\u00e9rente.<\/p>\n

Le dessin d'interface devrait montrer les pi\u00e8ces d'accouplement et le chemin de contact pr\u00e9vu. Il devrait identifier les ruptures caus\u00e9es par des ouvertures, des coins, des \u00e9l\u00e9ments de fixation ou des panneaux s\u00e9par\u00e9s. Le propri\u00e9taire CEM devrait examiner le chemin complet plut\u00f4t que d'approuver une section droite isol\u00e9e.<\/p>\n

L'\u00e9quipe devrait d\u00e9cider si le joint est permanent ou r\u00e9parable. Un couvercle r\u00e9parable a besoin d'une m\u00e9thode d'ouverture d\u00e9finie et d'un moyen de restaurer l'interface approuv\u00e9e. L'exigence devrait indiquer si un joint peut \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9 ou n\u00e9cessite un remplacement apr\u00e8s ouverture.<\/p>\n

L'acc\u00e8s aux fixations fait partie de cet examen. L'\u00e9quipe d'assemblage devrait pouvoir installer et serrer le mat\u00e9riel requis dans la s\u00e9quence pr\u00e9vue. La conception devrait \u00e9galement tenir compte des outils, des c\u00e2bles \u00e0 proximit\u00e9 et de toutes les pi\u00e8ces qui cachent le joint pendant l'assemblage.<\/p>\n

Le dessin devrait identifier le type de fixation et l'instruction d'assemblage pertinente. L'ing\u00e9nieur responsable devrait d\u00e9finir toute exigence de couple ou de s\u00e9quence. Le fournisseur ne devrait pas s\u00e9lectionner un pas de vis universel ou une valeur de couple \u00e0 partir d'un article g\u00e9n\u00e9ral sur les bo\u00eetiers.<\/p>\n

\"Section
D\u00e9finir le joint de couvercle et l'interface de contact<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

D\u00e9finir la compression du joint avec son fournisseur<\/h3>\n

Le sp\u00e9cialiste des joints a besoin de plus que le contour d'une rainure. Le dossier de s\u00e9lection devrait inclure les mat\u00e9riaux et finitions d'accouplement, l'environnement, l'espace, la m\u00e9thode de fermeture et les cycles d'ouverture pr\u00e9vus. Il devrait \u00e9galement identifier les quantit\u00e9s de production et toute exigence distincte d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 environnementale.<\/p>\n

Compatibilit\u00e9 galvanique<\/a>4<\/a><\/sup> d\u00e9pend du couplage des mat\u00e9riaux et des conditions d'exposition. Le guide des lamelles de contact de Parker aborde \u00e9galement les ouvertures et fermetures r\u00e9p\u00e9t\u00e9es. Ces consid\u00e9rations soutiennent une s\u00e9lection sp\u00e9cifique au projet ; elles ne rendent pas une technologie de joint adapt\u00e9e \u00e0 chaque bo\u00eetier.<\/p>\n

Le fournisseur devrait fournir le num\u00e9ro de pi\u00e8ce approuv\u00e9 et les exigences d'application. Le projet devrait enregistrer la condition d'accouplement permise, la plage de compression ou de d\u00e9flexion, les d\u00e9tails d'assemblage et les r\u00e8gles de remplacement. Les exigences doivent provenir de l'examen du produit s\u00e9lectionn\u00e9 et de l'application.<\/p>\n

Le champ d'application de l'usinage doit identifier la g\u00e9om\u00e9trie n\u00e9cessaire pour r\u00e9pondre \u00e0 ces exigences. Le fournisseur de joints doit approuver les hypoth\u00e8ses d'interface. L'assembleur doit confirmer que la m\u00e9thode d'installation sp\u00e9cifi\u00e9e est pratique avec le bo\u00eetier et le mat\u00e9riel r\u00e9els.<\/p>\n

Je consid\u00e8re une fiche technique de joint comme une preuve de s\u00e9lection. Une valeur de blindage de catalogue n'\u00e9tablit pas la performance de l'enceinte compl\u00e8te ou du produit \u00e9lectronique fini. Le projet a toujours besoin de l'assemblage convenu et de la validation au niveau du syst\u00e8me.<\/p>\n

Examiner la plan\u00e9it\u00e9, les but\u00e9es et l'empilement d'assemblage<\/h4>\n

L'ing\u00e9nieur m\u00e9canique devrait \u00e9valuer l'assemblage ferm\u00e9 \u00e0 travers la variation permise de ses pi\u00e8ces. Les entr\u00e9es pertinentes peuvent inclure le couvercle, la surface de contact, le joint, la finition, les fixations et les \u00e9l\u00e9ments de positionnement. Leur condition combin\u00e9e d\u00e9termine la g\u00e9om\u00e9trie install\u00e9e.<\/p>\n

Une conception exemple peut utiliser une but\u00e9e contr\u00f4l\u00e9e pour limiter la fermeture. Une autre conception peut utiliser une m\u00e9thode diff\u00e9rente approuv\u00e9e par son sp\u00e9cialiste des joints. Le dessin devrait expliquer la m\u00e9thode pr\u00e9vue sans supposer que chaque joint a besoin de la m\u00eame rainure ou but\u00e9e.<\/p>\n

L'examen devrait consid\u00e9rer les conditions locales ainsi que l'ajustement global. Les coins, les port\u00e9es entre les fixations et les changements de section peuvent m\u00e9riter une attention particuli\u00e8re. L'\u00e9quipe devrait identifier quelles dimensions ou conditions de surface n\u00e9cessitent une mesure pour contr\u00f4ler ces zones.<\/p>\n

\"Sections
Examiner la compression du joint sur toute la variation d'assemblage<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Pr\u00e9server le contact pendant les cycles d'ouverture<\/h3>\n

La proc\u00e9dure de service devrait identifier les pi\u00e8ces qui s'usent, bougent ou n\u00e9cessitent un remplacement. Elle devrait expliquer comment le technicien v\u00e9rifie les surfaces de contact avant de fermer le bo\u00eetier. La proc\u00e9dure devrait \u00e9galement indiquer comment tout dommage ou toute contamination est g\u00e9r\u00e9.<\/p>\n

L'acheteur devrait d\u00e9finir les marques d'usure acceptables sur les surfaces r\u00e9parables. Une limite cosm\u00e9tique qui rejette chaque marque de contact peut entrer en conflit avec le joint choisi. Les responsables de l'apparence et de l'\u00e9lectricit\u00e9 devraient r\u00e9soudre ce conflit en utilisant le concept d'assemblage r\u00e9el.<\/p>\n

Les examens de prototype devraient inclure la s\u00e9quence d'ouverture et de r\u00e9assemblage pr\u00e9vue. L'\u00e9quipe de projet peut alors \u00e9valuer si les instructions pr\u00e9servent la configuration requise. Une premi\u00e8re fermeture r\u00e9ussie ne r\u00e9pond pas \u00e0 toutes les questions de dur\u00e9e de vie en service.<\/p>\n

Vous pouvez inclure les dessins de joint et les exigences de joint s\u00e9lectionn\u00e9es avec votre demande de bo\u00eetier.<\/a><\/p>\n

Examiner les connecteurs, les \u00e9crans et les \u00e9vents comme interfaces de blindage<\/h2>\n

Sp\u00e9cifier les conditions limites des c\u00e2bles et des connecteurs<\/h3>\n

Le dessin de l'enceinte devrait identifier chaque entr\u00e9e de c\u00e2ble, ouverture de connecteur et port inutilis\u00e9. Chaque \u00e9l\u00e9ment n\u00e9cessite une condition d'installation d\u00e9finie. Une d\u00e9coupe usin\u00e9e vide et une interface de connecteur enti\u00e8rement assembl\u00e9e sont des configurations diff\u00e9rentes pour l'examen CEM.<\/p>\n

Le tableau des c\u00e2bles devrait identifier le type de c\u00e2ble, la paire de connecteurs, l'agencement du blindage et tout filtrage requis. Il devrait \u00e9galement identifier le propri\u00e9taire \u00e9lectrique de ces choix. Le fournisseur d'usinage a besoin de la g\u00e9om\u00e9trie approuv\u00e9e et des exigences de contact, et non de la responsabilit\u00e9 d'une interface \u00e9lectrique non sp\u00e9cifi\u00e9e.<\/p>\n

Terminaison du blindage de c\u00e2ble<\/a>5<\/a><\/sup> affecte l'agencement du blindage. Les directives de TI concernant les bo\u00eetiers traitent la paroi du bo\u00eetier, les ouvertures et l'entr\u00e9e ou la sortie des c\u00e2bles comme des pr\u00e9occupations connexes. Elles conseillent \u00e9galement de consid\u00e9rer les c\u00e2bles et les connecteurs ensemble.<\/p>\n

Le d\u00e9tail de l'interface devrait montrer la coque du connecteur, la bride, le mat\u00e9riel de montage et la surface de contact lorsque ces caract\u00e9ristiques sont pertinentes. Le dessin devrait identifier tout traitement conducteur ou masquage requis \u00e0 l'interface. L'\u00e9quipe \u00e9lectrique devrait approuver le chemin complet.<\/p>\n

Le projet devrait enregistrer ce qui se passe lorsqu'un port est inutilis\u00e9. Un capuchon, un panneau obturateur ou toute autre fermeture peut faire partie de la configuration pr\u00e9vue. Son mat\u00e9riau, son ajustement, son \u00e9tat de contact et sa r\u00e9tention devraient faire l'objet de l'examen pertinent.<\/p>\n

Maintenir la terminaison du blindage distincte du retour de signal<\/h4>\n

La conception \u00e9lectrique devrait \u00e9noncer le r\u00f4le du blindage de c\u00e2ble et des conducteurs de signal. Le fournisseur ne devrait pas en d\u00e9duire qu'une coque de connecteur, un retour de signal et un point de terre de protection sont interchangeables. Les instructions de c\u00e2blage et d'assemblage doivent pr\u00e9server l'agencement approuv\u00e9.<\/p>\n

L'illustration ci-dessous montre une interface de c\u00e2ble blind\u00e9 conceptuelle. Le propri\u00e9taire \u00e9lectrique s\u00e9lectionne le sch\u00e9ma de terminaison r\u00e9el pour le produit. Le dessin n'\u00e9tablit pas de r\u00e8gle universelle pour connecter chaque blindage \u00e0 chaque fr\u00e9quence.<\/p>\n

\"Le
Maintenir l'interface du blindage s\u00e9par\u00e9e des conducteurs de signal<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

R\u00e9soudre les ouvertures de flux d'air et optiques<\/h3>\n

L'\u00e9quipe produit devrait lister ce que chaque ouverture doit faire. Un \u00e9vent a besoin d'une exigence de flux d'air et d'un assemblage d\u00e9fini. Une fen\u00eatre d'affichage a besoin d'une exigence optique et d'un agencement de montage approuv\u00e9. Ces fonctions devraient rester visibles pendant l'examen CEM.<\/p>\n

Le calendrier des ouvertures doit identifier la taille, l'emplacement, l'insert ou l'assemblage, le propri\u00e9taire et les d\u00e9tails de montage de chaque ouverture. Le calendrier doit \u00e9galement enregistrer toutes les hypoth\u00e8ses du fournisseur. Un devis bas\u00e9 uniquement sur la d\u00e9coupe ext\u00e9rieure peut omettre un cadre requis, un d\u00e9tail de contact, un joint ou un composant achet\u00e9.<\/p>\n

Je r\u00e9viserais un \u00e9vent comme un assemblage complet. L'\u00e9quipe devrait v\u00e9rifier comment son cadre se connecte au bo\u00eetier et comment la finition choisie affecte cette interface. Le propri\u00e9taire CEM et le propri\u00e9taire thermique devraient \u00e9valuer le m\u00eame design install\u00e9.<\/p>\n

L'examen de la conception doit prendre en compte l'espace autour de l'ouverture. Le mat\u00e9riel interne, le routage des c\u00e2bles et les parois proches peuvent restreindre le flux d'air ou l'acc\u00e8s d'assemblage pr\u00e9vus. L'exigence thermique doit d\u00e9crire la condition de fonctionnement du produit plut\u00f4t que de se fier uniquement \u00e0 la surface ouverte nominale de l'\u00e9vent.<\/p>\n

Une interface d'affichage peut impliquer plusieurs couches et fournisseurs. L'acheteur devrait identifier quelle partie fournit la fen\u00eatre, toute mesure de blindage, le cadre et l'agencement de contact \u00e9lectrique. L'\u00e9quipe devrait \u00e9galement s'entendre sur les responsabilit\u00e9s d'inspection et de remplacement.<\/p>\n

\"Panneau
Examiner chaque assemblage d'ouverture d'enceinte<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

\u00c9valuer l'assemblage complet de l'ouverture<\/h4>\n

L'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie devrait approuver l'agencement final de l'ouverture avec ses composants r\u00e9els. Une r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale de taille de trou ne peut pas tenir compte de chaque fr\u00e9quence, g\u00e9om\u00e9trie, mat\u00e9riau et interface.<\/p>\n

L'appel d'offres devrait montrer la condition d'assemblage requise pour la livraison. Le fournisseur peut ne proposer qu'un bo\u00eetier usin\u00e9, ou le p\u00e9rim\u00e8tre convenu peut inclure des articles achet\u00e9s s\u00e9lectionn\u00e9s. La soumission devrait identifier qui compl\u00e8te tout assemblage restant avant la validation.<\/p>\n

Le dossier du prototype devrait enregistrer les modifications apport\u00e9es autour des ouvertures pendant les tests. Un couvercle temporaire, une pince ajout\u00e9e, un c\u00e2ble substitu\u00e9 ou un contact de connecteur r\u00e9vis\u00e9 peut devenir une exigence de production n\u00e9cessaire. L'\u00e9quipe devrait r\u00e9soudre ces modifications dans des documents contr\u00f4l\u00e9s avant la publication.<\/p>\n

R\u00e9soudre les compromis thermiques, de corrosion et d'apparence<\/h2>\n

Comparer les exigences sur les surfaces partag\u00e9es<\/h3>\n

Une surface d'enceinte peut supporter plusieurs fonctions \u00e0 la fois. Un bord de couvercle peut affecter l'apparence, l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 environnementale, le contact \u00e9lectrique et l'acc\u00e8s de service. Les propri\u00e9taires responsables devraient examiner ces fonctions ensemble avant qu'une exigence ne soit fix\u00e9e.<\/p>\n

Une exigence d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ne d\u00e9finit pas automatiquement une exigence de joint EMI. Le projet peut n\u00e9cessiter des joints s\u00e9par\u00e9s ou un produit s\u00e9lectionn\u00e9 pour les deux fonctions. Les sp\u00e9cialistes pertinents devraient approuver la combinaison pr\u00e9vue et sa condition install\u00e9e.<\/p>\n

L'\u00e9quipe devrait \u00e9galement d\u00e9finir l'environnement attendu. L'humidit\u00e9, les produits chimiques de nettoyage, la manipulation et les ouvertures r\u00e9p\u00e9t\u00e9es peuvent modifier la question de s\u00e9lection. L'appel d'offres devrait identifier ces conditions afin que les fournisseurs puissent \u00e9noncer des hypoth\u00e8ses au lieu de choisir silencieusement des solutions diff\u00e9rentes.<\/p>\n

Le tableau suivant est un mod\u00e8le de d\u00e9cision. L'acheteur fournit l'exigence r\u00e9elle et le compromis accept\u00e9 pour chaque interface pertinente.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Exigence partag\u00e9e<\/th>\nConflit possible<\/th>\nPropri\u00e9taires de la d\u00e9cision<\/th>\nPreuve et effet de la cotation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Contact de couvercle conducteur<\/td>\nFinition ext\u00e9rieure et bord de masque visible<\/td>\nPropri\u00e9taires CEM, finition et apparence<\/td>\nDessin de zone approuv\u00e9 ; port\u00e9e du masquage et de l'inspection<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilation<\/td>\nProtection environnementale et limite de blindage<\/td>\nPropri\u00e9taires thermique, m\u00e9canique et CEM<\/td>\nAssemblage de ventilation approuv\u00e9 ; pi\u00e8ces achet\u00e9es et port\u00e9e des tests<\/td>\n<\/tr>\n
Contact de joint<\/td>\nProtection contre la corrosion et cycles de service<\/td>\nPropri\u00e9taires joint, finition et m\u00e9canique<\/td>\nS\u00e9lection d'interface compatible ; hypoth\u00e8ses de remplacement et d'approvisionnement<\/td>\n<\/tr>\n
Contact thermique<\/td>\nEspace d'assemblage et isolation \u00e9lectrique<\/td>\nPropri\u00e9taires thermique et \u00e9lectrique<\/td>\nPile d'interface approuv\u00e9e ; exigences de mat\u00e9riaux et d'assemblage<\/td>\n<\/tr>\n
Panneau amovible<\/td>\nMarques cosm\u00e9tiques et r\u00e9assemblage fiable<\/td>\nPropri\u00e9taires service, apparence et CEM<\/td>\nProc\u00e9dure de service ; marques autoris\u00e9es et pi\u00e8ces de rechange<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"La
Exigences de surface partag\u00e9e s\u00e9par\u00e9es<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Enregistrer les compromis accept\u00e9s et leurs propri\u00e9taires<\/h3>\n

Le projet devrait conserver un enregistrement de d\u00e9cision pour chaque interface non r\u00e9solue. L'enregistrement devrait nommer le propri\u00e9taire, les preuves requises, la date d'\u00e9ch\u00e9ance et le dessin ou la sp\u00e9cification affect\u00e9(e). Le fournisseur a besoin de savoir quels d\u00e9tails sont fixes et lesquels restent des hypoth\u00e8ses.<\/p>\n

Un changement dans une exigence devrait d\u00e9clencher un examen des surfaces partag\u00e9es affect\u00e9es. Par exemple, un changement hypoth\u00e9tique d'une utilisation int\u00e9rieure \u00e0 un emplacement sujet \u00e0 l'humidit\u00e9 peut modifier la protection de contact approuv\u00e9e. L'\u00e9quipe devrait \u00e9valuer ensemble les implications de la finition, du joint et de l'inspection.<\/p>\n

Les limites d'apparence devraient d\u00e9crire ce que l'acheteur peut accepter autour de ces interfaces. Les crit\u00e8res d'acceptation cosm\u00e9tique pour les bo\u00eetiers en aluminium<\/a> peuvent soutenir cette discussion s\u00e9par\u00e9e. Une approbation d'apparence ne remplace pas l'approbation de l'\u00e9tat du contact \u00e9lectrique.<\/p>\n

La soumission devrait identifier tout effet sur les co\u00fbts ou le calendrier r\u00e9sultant de choix non r\u00e9solus. L'acheteur peut alors comparer les offres en utilisant les m\u00eames hypoth\u00e8ses. Un prix cit\u00e9 plus bas est difficile \u00e0 \u00e9valuer lorsqu'un fournisseur inclut le travail d'interface et qu'un autre le laisse ind\u00e9fini.<\/p>\n

Attribuer les propri\u00e9taires et pr\u00e9parer une RFQ compl\u00e8te<\/h2>\n

D\u00e9finir les responsabilit\u00e9s tout au long de la cha\u00eene d'approvisionnement<\/h3>\n

L'acheteur devrait attribuer la responsabilit\u00e9 de l'usinage, de la finition, du masquage, de la fourniture de joints, de l'assemblage, de l'inspection et des tests CEM. Un fournisseur peut coordonner plusieurs \u00e9tapes, mais la soumission devrait toujours identifier leur port\u00e9e et leur voie d'approbation.<\/p>\n

Le fournisseur d'usinage peut soumettre un devis pour la g\u00e9om\u00e9trie convenue et les exigences d'inspection document\u00e9es. Les responsables \u00e9lectriques et CEM du produit doivent approuver l'architecture \u00e9lectrique et le plan de validation. Tout travail sp\u00e9cialis\u00e9 doit avoir un fournisseur nomm\u00e9 et un transfert technique clair.<\/p>\n

Le tableau ci-dessous combine la r\u00e9partition des responsabilit\u00e9s avec les fichiers n\u00e9cessaires pour une demande de devis (RFQ). Chaque propri\u00e9taire et r\u00e9f\u00e9rence de document est une entr\u00e9e de projet, et non une revendication concernant les services fournis par PTSMAKE.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00c9l\u00e9ment du dossier<\/th>\nEntr\u00e9e contr\u00f4l\u00e9e par l'acheteur<\/th>\nResponsabilit\u00e9 de confirmer<\/th>\nPreuve ou livrable<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
G\u00e9om\u00e9trie du bo\u00eetier<\/td>\nMod\u00e8le 3D actuel, dessin 2D, quantit\u00e9s et phases<\/td>\nPort\u00e9e de l'usinage et approbateur du dessin<\/td>\nDimensions convenues et enregistrement d'inspection<\/td>\n<\/tr>\n
Zones de finition et de contact<\/td>\nMat\u00e9riau, sp\u00e9cification de finition, carte de masquage<\/td>\nFinisseur, propri\u00e9taire de la pr\u00e9paration des contacts, approbateur<\/td>\nEnregistrements de finition et inspection de zone<\/td>\n<\/tr>\n
Joints et inserts<\/td>\nNum\u00e9ros de pi\u00e8ces approuv\u00e9s et d\u00e9tails d'application<\/td>\nApprovisionnement, installation et approbation sp\u00e9cialis\u00e9e<\/td>\nTra\u00e7abilit\u00e9 des composants et enregistrement d'assemblage<\/td>\n<\/tr>\n
Interfaces de connecteurs et de c\u00e2bles<\/td>\nD\u00e9coupes, c\u00e2blage et calendrier d'interface<\/td>\nConception \u00e9lectrique et port\u00e9e des composants fournis<\/td>\nConfiguration install\u00e9e approuv\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
Assemblage m\u00e9canique<\/td>\nListe du mat\u00e9riel et instructions contr\u00f4l\u00e9es<\/td>\nResponsabilit\u00e9 de l'assemblage, de la reprise et du service<\/td>\nV\u00e9rifications d'assemblage et d\u00e9viations enregistr\u00e9es<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9valuation CEM<\/td>\nExigences, modes de fonctionnement et plan de test<\/td>\nPropri\u00e9taire CEM du produit et fournisseur de test choisi<\/td>\nPreuves de test convenues et disposition<\/td>\n<\/tr>\n
Emballage et contr\u00f4le des changements<\/td>\nZones prot\u00e9g\u00e9es et r\u00e8gles de notification<\/td>\nPropri\u00e9taires de l'emballage, de la tra\u00e7abilit\u00e9 et de l'examen des changements<\/td>\nEnregistrements d'exp\u00e9dition et de r\u00e9vision identifi\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\u00c9mettre un dossier de demande de devis (RFQ) contr\u00f4l\u00e9<\/h3>\n

L'\u00e9quipe d'achat devrait \u00e9mettre une liste de documents avec des identifiants de r\u00e9vision. La liste devrait lier le mod\u00e8le d'assemblage, les dessins de pi\u00e8ces, la carte d'interface, les exigences de finition, le calendrier des composants et les enregistrements requis. Chaque soumissionnaire devrait recevoir les m\u00eames informations.<\/p>\n

La demande de devis (RFQ) devrait identifier s\u00e9par\u00e9ment les quantit\u00e9s de prototypes et de production. Elle devrait \u00e9galement d\u00e9crire qui fournit les composants achet\u00e9s et quand ces pi\u00e8ces seront disponibles. Un connecteur ou un joint manquant peut affecter un examen d'assemblage m\u00eame lorsque le bo\u00eetier usin\u00e9 est pr\u00eat.<\/p>\n

Le dossier devrait relier les exigences d'interface aux exigences de fraisage CNC et \u00e0 la port\u00e9e de l'inspection<\/a>. Le fournisseur peut alors indiquer quelles exigences il accepte et lesquelles n\u00e9cessitent un examen plus approfondi.<\/p>\n

Rendre visibles les hypoth\u00e8ses et les exclusions du devis<\/h4>\n

Je demande une liste \u00e9crite d'hypoth\u00e8ses car cela facilite la comparaison des offres concurrentes. La liste devrait identifier les zones de finition non r\u00e9solues, les donn\u00e9es de composants manquantes, le travail d'assemblage exclu et tout test fourni par d'autres.<\/p>\n

L'acheteur devrait nommer qui approuve les changements apport\u00e9s \u00e0 ces hypoth\u00e8ses. Les achats peuvent coordonner la r\u00e9ponse, mais les propri\u00e9taires techniques devraient approuver les changements dans leurs domaines. Une acceptation commerciale ne devrait pas remplacer silencieusement une d\u00e9cision d'ing\u00e9nierie manquante.<\/p>\n

La commande devrait identifier les documents qui r\u00e9gissent en cas de conflit de notes. Elle devrait \u00e9galement indiquer comment les d\u00e9viations sont approuv\u00e9es et enregistr\u00e9es. Cela donne au fournisseur une voie utilisable pour les questions sans traiter chaque clarification comme une permission de modifier la conception.<\/p>\n

Vous pouvez envoyer PTSMAKE les fichiers de bo\u00eetier, la carte d'interface, les quantit\u00e9s et les articles RFQ ouverts pour examen.<\/a><\/p>\n

Valider les prototypes repr\u00e9sentatifs de la production<\/h2>\n

S\u00e9parer les v\u00e9rifications d'ajustement de la validation CEM<\/h3>\n

Un prototype d'ajustement peut r\u00e9pondre aux questions concernant le d\u00e9gagement des composants, l'acc\u00e8s \u00e0 l'assemblage et l'alignement du couvercle. Une construction de validation CEM n\u00e9cessite la configuration d\u00e9finie par le responsable CEM du produit. Le projet doit \u00e9tiqueter chaque construction par son objectif afin que ses r\u00e9sultats soient utilis\u00e9s correctement.<\/p>\n

Tests de validation CEM<\/a>6<\/a><\/sup> peut avoir lieu \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes de d\u00e9veloppement. T\u00dcV Rheinland d\u00e9crit les tests de d\u00e9veloppement, de prototype final et de production dans ses directives sur l'\u00e9lectromobilit\u00e9. Cet exemple ne prescrit pas un calendrier de test unique pour chaque produit \u00e9lectronique.<\/p>\n

L'\u00e9quipe de projet devrait convenir quelles caract\u00e9ristiques doivent repr\u00e9senter la production pour l'\u00e9valuation pr\u00e9vue. Les mat\u00e9riaux, les finitions, les d\u00e9tails des joints, les fixations, les c\u00e2bles, le mat\u00e9riel interne et l'\u00e9tat d'assemblage peuvent tous n\u00e9cessiter un contr\u00f4le. Le fournisseur de tests devrait examiner toutes les diff\u00e9rences connues avant que l'\u00e9quipe ne se fie au r\u00e9sultat.<\/p>\n

Les v\u00e9rifications de continuit\u00e9 \u00e9valuent les connexions \u00e9lectriques sp\u00e9cifi\u00e9es \u00e0 l'aide d'une m\u00e9thode convenue. Les tests de pr\u00e9-conformit\u00e9 aident l'\u00e9quipe \u00e0 trouver et \u00e0 r\u00e9soudre les probl\u00e8mes pendant le d\u00e9veloppement. L'\u00e9valuation CEM finale requise \u00e9value la configuration de l'\u00e9quipement d\u00e9finie par rapport aux exigences applicables. Le propri\u00e9taire CEM devrait identifier les preuves n\u00e9cessaires \u00e0 chaque \u00e9tape.<\/p>\n

\"Coque
Distinguer les v\u00e9rifications d'ajustement des assemblages CEM repr\u00e9sentatifs<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Geler la configuration de test et r\u00e9soudre les d\u00e9viations<\/h3>\n

L'\u00e9quipe doit cr\u00e9er un enregistrement de construction avant les tests. Le tableau suivant est un mod\u00e8le de projet plut\u00f4t qu'une liste de contr\u00f4le obligatoire d'une norme.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u00c9l\u00e9ment de configuration<\/th>\nEnregistrement \u00e0 conserver<\/th>\nQuestion avant le test<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bo\u00eetier et couvercle<\/td>\nR\u00e9visions des dessins et des mat\u00e9riaux<\/td>\nLes pi\u00e8ces correspondent-elles \u00e0 la conception d'interface pr\u00e9vue ?<\/td>\n<\/tr>\n
Finition et pr\u00e9paration des contacts<\/td>\nR\u00e9vision de la finition et inspection de zone<\/td>\nLes conditions de contact requises sont-elles pr\u00e9sentes ?<\/td>\n<\/tr>\n
Joints et quincaillerie<\/td>\nNum\u00e9ros de pi\u00e8ces et enregistrement d'assemblage<\/td>\nL'assemblage ferm\u00e9 suit-il les instructions approuv\u00e9es ?<\/td>\n<\/tr>\n
C\u00e2bles et connecteurs<\/td>\nCalendrier des c\u00e2bles et enregistrement de routage<\/td>\nLa configuration connect\u00e9e est-elle repr\u00e9sentative ?<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9lectronique et fonctionnement<\/td>\nMat\u00e9riel, micrologiciel et modes de fonctionnement<\/td>\nLe test exerce-t-il les conditions convenues ?<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9viations du prototype<\/td>\nListe \u00e9crite et approbation du propri\u00e9taire<\/td>\nChaque diff\u00e9rence limite-t-elle l'utilisation du r\u00e9sultat ?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Enregistrer les c\u00e2bles, les fixations, les finitions et les modes de fonctionnement<\/h4>\n

L'enregistrement devrait d\u00e9crire l'unit\u00e9 test\u00e9e r\u00e9elle, y compris les d\u00e9viations approuv\u00e9es. Les photographies peuvent appuyer l'enregistrement lorsqu'elles montrent clairement le routage ou l'\u00e9tat de l'assemblage. L'\u00e9quipe devrait \u00e9galement conserver les r\u00e9f\u00e9rences des documents contr\u00f4l\u00e9s afin que la configuration puisse \u00eatre reproduite.<\/p>\n

Toute modification apport\u00e9e pendant le d\u00e9bogage devrait \u00eatre consign\u00e9e. Une bande de contact temporaire, un c\u00e2ble diff\u00e9rent ou un assemblage de couvercle modifi\u00e9 peut expliquer un changement de performance. L'\u00e9quipe devrait d\u00e9cider si ce changement fait partie de la conception publi\u00e9e.<\/p>\n

Le propri\u00e9taire CEM devrait d\u00e9finir la port\u00e9e de l'\u00e9valuation ult\u00e9rieure apr\u00e8s un changement. Le r\u00e9sultat peut appuyer certaines d\u00e9cisions tout en en laissant d'autres ouvertes. L'\u00e9quipe ne devrait pas supposer que chaque r\u00e9sultat est transf\u00e9r\u00e9 inchang\u00e9 \u00e0 une finition, un joint ou un arrangement de c\u00e2ble diff\u00e9rent.<\/p>\n

Le fournisseur devrait recevoir les exigences publi\u00e9es qui d\u00e9coulent de la validation. Un rapport de test seul peut ne pas identifier chaque action de fabrication. Les dessins et instructions d'assemblage mis \u00e0 jour devraient clarifier ces actions avant le d\u00e9but de la production.<\/p>\n

Contr\u00f4ler les preuves des fournisseurs et les changements de production<\/h2>\n

Examiner les preuves de processus et la tra\u00e7abilit\u00e9<\/h3>\n

L'acheteur devrait \u00e9valuer comment un fournisseur contr\u00f4lera les interfaces convenues. Les preuves pertinentes peuvent inclure des exemples de bo\u00eetiers, des m\u00e9thodes d'inspection, la coordination des finitions, la tra\u00e7abilit\u00e9 des composants et les proc\u00e9dures de non-conformit\u00e9. L'\u00e9valuation devrait se concentrer sur les exigences r\u00e9elles de la commande.<\/p>\n

Le fournisseur devrait expliquer comment les r\u00e9visions des dessins et des finitions parviennent aux sous-traitants. L'acheteur devrait \u00e9galement confirmer comment les composants substitu\u00e9s ou les processus modifi\u00e9s sont propos\u00e9s pour approbation. Une cha\u00eene d'approvisionnement contr\u00f4l\u00e9e n\u00e9cessite un lien clair entre l'exigence publi\u00e9e et la pi\u00e8ce livr\u00e9e.<\/p>\n

Les dossiers d'inspection devraient identifier la pi\u00e8ce, le lot, la r\u00e9vision, la m\u00e9thode et le r\u00e9sultat lorsque la commande l'exige. Les dossiers devraient \u00e9galement identifier les exceptions approuv\u00e9es. Le projet devrait d\u00e9finir qui peut accepter un \u00e9cart et si l'approbation s'applique \u00e0 un seul lot ou \u00e0 un changement de conception durable.<\/p>\n

L'emballage devrait prot\u00e9ger les caract\u00e9ristiques importantes lors de l'assemblage. Les zones de contact, les caract\u00e9ristiques d\u00e9licates des joints et les surfaces finies peuvent n\u00e9cessiter une protection diff\u00e9rente. Les instructions d'emballage devraient identifier ces zones sans laisser de r\u00e9sidus ou de marques de manipulation qui sont en conflit avec les exigences approuv\u00e9es.<\/p>\n

D\u00e9finir les modifications qui n\u00e9cessitent un examen d'ing\u00e9nierie<\/h3>\n

La commande devrait exiger la notification des modifications qui pourraient affecter la configuration approuv\u00e9e. Le tableau ci-dessous identifie les sujets d'examen ; il n'exige pas un nouveau test complet pour chaque modification. Le propri\u00e9taire CEM et les autres ing\u00e9nieurs responsables d\u00e9cident des preuves n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modification propos\u00e9e<\/th>\nObjectif de l'examen<\/th>\nPropri\u00e9taires \u00e0 impliquer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Mat\u00e9riau ou finition<\/td>\n\u00c9tat du contact, protection contre la corrosion et dimensions contr\u00f4l\u00e9es<\/td>\nPropri\u00e9taires m\u00e9canique, finition et CEM<\/td>\n<\/tr>\n
Joint, insert ou fournisseur<\/td>\nLimites d'application, compatibilit\u00e9 et condition install\u00e9e<\/td>\nSp\u00e9cialiste des joints, qualit\u00e9 et propri\u00e9taires CEM<\/td>\n<\/tr>\n
Couvercle ou agencement des fixations<\/td>\nChemin de contact, compression et s\u00e9quence de service<\/td>\nPropri\u00e9taires m\u00e9canique, assemblage et CEM<\/td>\n<\/tr>\n
Connecteur, c\u00e2ble ou \u00e9vent<\/td>\nTraitement des limites, acheminement et assemblage complet de l'ouverture<\/td>\nPropri\u00e9taires \u00e9lectrique, thermique et CEM<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9thode de r\u00e9paration ou d'assemblage<\/td>\nDiff\u00e9rence par rapport \u00e0 la construction approuv\u00e9e et ses preuves<\/td>\nPropri\u00e9taire technique pertinent et qualit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"Les
Examiner les modifications de la configuration du bo\u00eetier<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Le dossier de modification doit identifier les lots affect\u00e9s et le moment o\u00f9 la modification prend effet. L'\u00e9quipe doit conserver ensemble la d\u00e9cision, les preuves \u00e0 l'appui et les documents r\u00e9vis\u00e9s. Le personnel de production et d'inspection dispose alors d'une base claire pour appliquer la modification approuv\u00e9e.<\/p>\n

Le responsable de la mise en production doit clore les d\u00e9cisions d'interface ouvertes avant le d\u00e9but de l'\u00e9tape de production affect\u00e9e. Toute exception autoris\u00e9e n\u00e9cessite une port\u00e9e et une approbation d\u00e9finies. Le fournisseur ne devrait pas avoir \u00e0 d\u00e9duire l'exigence finale d'un ajustement de test informel ou d'un composant de remplacement non marqu\u00e9.<\/p>\n

Discuter de votre RFQ de bo\u00eetier EMI<\/h2>\n

Vous pouvez partager vos dessins de bo\u00eetier, votre carte des zones de finition, les composants s\u00e9lectionn\u00e9s et les questions d'interface ouvertes avec PTSMAKE. Votre dossier peut identifier les exigences d'usinage et d'inspection qui n\u00e9cessitent un accord avant la soumission et la production de prototypes.<\/p>\n

\"Demander<\/a><\/p>\n

\n
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    \n
  1. \n

    L'IEC 61000-6-2 d\u00e9finit un champ d'application g\u00e9n\u00e9rique particulier d'immunit\u00e9 industrielle. Le responsable CEM du produit doit identifier les normes et \u00e9ditions applicables ; cette r\u00e9f\u00e9rence n'est pas une exigence universelle pour les bo\u00eetiers.\u21a9<\/a><\/p>\n<\/li>\n

  2. \n

    L'efficacit\u00e9 du blindage d\u00e9crit l'att\u00e9nuation dans des conditions sp\u00e9cifi\u00e9es. Parker explique pourquoi le type de champ, le mat\u00e9riau et la continuit\u00e9 de l'interface sont importants ; les valeurs th\u00e9oriques ou mat\u00e9rielles n'\u00e9tablissent pas les performances du produit complet.\u21a9<\/a><\/p>\n<\/li>\n

  3. \n

    La liaison RF concerne le comportement \u00e9lectrique des structures connect\u00e9es aux fr\u00e9quences radio. Le manuel de la NASA la distingue de la protection contre les d\u00e9fauts et met en garde contre l'utilisation de la seule r\u00e9sistance CC pour juger des performances RF.\u21a9<\/a><\/p>\n<\/li>\n

  4. \n

    La compatibilit\u00e9 galvanique concerne le comportement des mat\u00e9riaux en contact dans leur environnement. Le guide des lamelles de contact soutient l'examen des finitions, des conditions d'exposition et de service pour le syst\u00e8me de joint s\u00e9lectionn\u00e9.\u21a9<\/a><\/p>\n<\/li>\n

  5. \n

    La terminaison du blindage de c\u00e2ble d\u00e9crit comment le blindage de c\u00e2ble se connecte \u00e0 une interface. Les directives de TI expliquent pourquoi les ouvertures du bo\u00eetier et l'agencement c\u00e2ble\/connecteur n\u00e9cessitent un examen coordonn\u00e9.\u21a9<\/a><\/p>\n<\/li>\n

  6. \n

    Les tests de validation CEM \u00e9valuent une configuration d'\u00e9quipement convenue par rapport \u00e0 des exigences d\u00e9finies. La page du laboratoire cit\u00e9e d\u00e9crit les \u00e9tapes de test pour l'\u00e9lectromobilit\u00e9 ; l'\u00e9quipe produit r\u00e9elle d\u00e9termine son propre programme de test.\u21a9<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Planifiez la conception de bo\u00eetiers EMI pour les bo\u00eetiers en aluminium usin\u00e9s avec des zones de finition claires, des interfaces de joint et de garniture, des entr\u00e9es RFQ et la validation de prototype.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":13812,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[],"class_list":["post-13822","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-design"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13822","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13822"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13822\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":13823,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13822\/revisions\/13823"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13812"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13822"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13822"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ptsmake.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13822"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}